江蘇多頭螺（luó）杆

型（xíng）             號：25*2

同類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格（gé）型號

材質/可做材質：絲（sī）杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材（cái）料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料（liào）選擇標準2.數控刀片視角選擇標準

以便提升渦（wō）杆的生產加工品質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節，選用4把刀生產加（jiā）工梯形（xíng）絲杆提升速度，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑（xǐ）刀、左及右兩邊麵精（jīng）銑刀各一把。

（1）渦杆粗銑刀（右旋），如圖所示（shì）2圖示。

因而，按以下標準挑選渦杆粗銑刀：①銑刀上下鑽削刃（rèn）中間的交（jiāo）角要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜（táng）孔容量，因銑削此渦杆的（de）齒型夾角408ordn；，因此銑刀上下鑽削刃中間的交角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應（yīng）磨有10º；~15ordm；的軸向（xiàng）前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程夾角14°，因（yīn）此梯形絲杆摩擦因（yīn）素走刀方位的後角（jiǎo）可用17°~19°，身背走刀方（fāng）位的後（hòu）角可用（yòng）-12°~-9°。⑤以便有利於上下鑽削，並留出精進給量，刀（dāo）片總寬應低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓。

（2）輪齒槽精銑（xǐ）刀，如圖所（suǒ）示3圖（tú）示。

按以下（xià）標準挑選輪齒槽（cáo）精（jīng）銑刀：①銑刀的刀（dāo）片總寬與（yǔ）輪齒槽（cáo）總寬務必相同。②為了防止數控刀片劃傷已車好的表層，上下鑽削刃中間的交角要低於40°，可用39°上下（xià）。

（3）上下兩（liǎng）邊刃各自（zì）精銑刀（右邊（biān）刃），如圖（tú）所（suǒ）示（shì）4圖示（shì）。

按以下標準挑選精銑刀（右（yòu）邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾（jiá）軸線交角相當於齒型半角（jiǎo），銑刀的（de）右邊刃（rèn）不參加鑽削，又為了防止刃口與（yǔ）軸頸觸碰，銑刀右邊刃與筒夾軸線交角（jiǎo）可低（dī）於齒型半角。鑽（zuàn）削刃的平行度好些，粗糙度值要小。②為了確保齒型（xíng）角的恰當，一般軸（zhóu）向前角取0º；~4º；。③為了（le）確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前（qián）角（v0=15cordm；~

208ordm；）。