多頭絲（sī）杆刀具角度選取原則

數控刀片視（shì）角選擇標準了提升蝸杄的生產加工品質，銑（xǐ）削時要選用精車和鏜孔兩環節（jiē），釆用4把刀（dāo）生（shēng）產加工，即梯形絲杆防灰渦（wō）杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把1）渦杆粗（cū）銑刀（右旋（xuán）），，按（àn）以下標（biāo）準挑選蝸杄粗銑刀：①庠銑刀上下鑽削刃中間的交（jiāo）角要（yào）超過齒型（xíng）角，關鍵是梯形絲杆店鋪以便操（cāo）縱鏜孔容量，因銑削此蝸杄的齒型夾角40°，因此銑刀上（shàng）下鑽削刃（rèn）中間的（de）交（jiāo）角可挑選鑽削鑄鐵件時，應磨有10∞~15°的軸向前角。③軸向後角應是6~8。④避給方位的後角3°~5°）+γ，身背走刀方位後角為（30~5°）-，由於此渦杆的導程夾角14，因此走（zǒu）刀方（fāng）位的後角可用（yòng）17°

身背走刀方位的後角可用了有（yǒu）利於上下鑽削，並（bìng）留（liú）出梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒（dǎo）圓輪齒槽精銑刀，如圖（tú）所示3圖（tú）示（shì）按以下標準挑選（xuǎn）輪齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總寬務必相同（tóng）。②為了防止（zhǐ）數控刀片劃傷已車好的表層（céng），上下鑽削刃中間的交角要低於（yú）40°可用39上下3）上下兩邊刃各自精銑刀（右邊刃），如圖所示4圖示（shì）按以（yǐ）下標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與（yǔ）筒夾軸線交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與（yǔ）筒夾軸線（xiàn）交角可低於齒型l的平行度好些，粗糙（cāo）度值要小。②內了確保齒型角的恰當，一般軸向前角取0~4③為了確保鑽削圓滿，都應（yīng）磨有（yǒu）很大豎向前角（70=150~20°）