多頭螺杆廠家

型             號：Tr5*20

同類其他型號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種規格型號

材質/可（kě）做材質：絲（sī）杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網（wǎng）絡優化資料：

運用一般數控加工雙頭（tóu）渦杆，有其一定的技術水平，現以三頭渦杆的（de）數控加工為例，表明數控加工技術性特性。三頭渦杆（gǎn）的零件圖如圖所示1圖示，徑向變（biàn）位係數為3nm，原材（cái）料（liào）為45鋼。在（zài）銑削時，因為齒型深、切削麵大、導程角（jiǎo）大、銑刀進刀速度更快，提升了鑽削難度係數。

一、三頭（tóu）渦杆鋼結構設計

1.分線（xiàn）高精度

圖1圖示的三（sān）頭渦杆，在銑削時要對渦杆開展分線，假如梯形絲杆承受重載分線出（chū）現偏差，使（shǐ）車的渦杆周節不相（xiàng）同，則（zé）會（huì）立即危害渦杆（gǎn）與增壓的齒合精密度，提升（shēng）多餘的損壞，減少（shǎo）使（shǐ）用期。

2.齒槽深

因為全齒高h=2.2nm，=2.2×3=6.6mm，因此銑削時規定銑刀不斷單側數次插進6.6mm，非常容易在銑削中“紮刀”，因而，對數控刀片的剛度和抗壓強度、延展性有（yǒu）較高（gāo）的規定。

3.導程大（dà）、數控刀片抗（kàng）壓強度低

由tany=1/mda=（3.14×3×3）/（3.14×4×36），必得y=14°。因而梯形絲杆螺牙表示數控刀片（piàn）順走刀方位的後（hòu）角=14°+3°=17°，造成數控刀片抗壓（yā）強度大幅度減少。

4.數控刀片速度更快

圖（tú）1圖示的渦杆導程1=zmT=28.275mm，渦（wō）杆長短僅為60mm，數控刀片進刀速度更快，非（fēi）常容易導致銑刀與液壓卡盤和車床刀架（jià）相碰。

5.切削排出來艱難（nán）

因為（wéi）導（dǎo）程大、齒槽深，在生產加工時又受導程角的（de）危（wēi）害，外螺（luó）紋的待生產加工表層（céng）轉動時（shí）遮擋了切削，使切削排出來艱難。

二、刀具材（cái）料和數控刀（dāo）片視角選擇標（biāo）準

1.刀具材（cái）料選擇（zé）標準2.數控刀片視角（jiǎo）選擇標準

以便提升渦杆的（de）生產（chǎn）加工品質，銑削時要選用精車和鏜孔兩環節，選用4把刀生（shēng）產加工，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。