北京蝸杆

用             途（tú）：打印（yìn）機，自動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種（zhǒng）規（guī）格（gé）型號

材質/可做材質（zhì）：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑（jìng）/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭（tóu）渦杆生產過程中務必留意下列好多個層麵（miàn）：

1.生產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞（gǎo）好銑削渦（wō）杆的提前（qián）準備工作中。

2.應用可調整視角數控刀（dāo）片，上（shàng）刀時刀體（tǐ）裏的零位標尺線指向基準線（xiàn），隨後梯形（xíng）絲杆畫法裝正（zhèng）銑刀尖刀角並（bìng）擰緊；再依據外（wài）螺紋（wén）螺旋式角的尺寸來明確（què）刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦（wō）杆的牙形較為大，在鏜孔（kǒng）時，假如選用直進（jìn）法，切削速度挺（tǐng）大，非常容易產生震（zhèn）動，使鋼件形變，乃（nǎi）至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地用齒厚千（qiān）分尺測量渦杆法向（xiàng）齒厚（hòu）。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明（míng）

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒（chǐ）頂（dǐng）寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升（shēng）角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該（gāi）雙頭渦杆的製作工藝（yì）全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪（zhǎo）卡盤捏住（zhù）鋼（gāng）件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤（pán）捏住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。