型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動(dòng)鎖,升降(jiàng)機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等(děng)可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅(tóng)/尼龍
可(kě)生產直徑/導程(chéng)/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
渦杆(gǎn)數控(kòng)車床加工(gōng)宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加工(gōng)宏(hóng)程(chéng)序時,分初加工垂直安裝(含半深度加工)和(hé)深度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重中之重要處理:數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽(zuàn)削量這2個難題。它(tā)是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽(cáo)的對稱中心線(xiàn)剛開始,多頭蝸杆轉動從(cóng)牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各(gè)層
時(shí),務必(bì)使渦杆(gǎn)銑刀先偏位到牙(yá)槽右(yòu)側,如圖所示5圖示。隨(suí)後再從(cóng)右往左邊徑向挪動開展鑽削。另一個普車多頭(tóu)蝸杆就是說各層單(dān)獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一(yī)刀要處理欠切或切小難題。若數(shù)控刀片各層徑向偏位間(jiān)距A,剩下槽深(shēn)H,而各層(céng)單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。