北京多頭螺杆

型             號：25*2

同類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型號（hào）

材質（zhì）/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選擇標準2.數控刀片（piàn）視角選擇標準

以便提（tí）升渦杆的生產加工品質，銑削時要（yào）選用精車和鏜孔兩環節，選用4把刀生產加工梯形絲杆提升速度，即渦杆（gǎn）粗（cū）銑刀、輪齒槽精銑刀、左及（jí）右兩邊麵精銑刀各一把。

（1）渦杆粗銑刀（右旋），如圖所示2圖示。

因而，按（àn）以下標準挑選渦杆粗（cū）銑刀：①銑刀上下鑽削（xuē）刃中間的交（jiāo）角要超過齒型角，關鍵是以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦（wō）杆的齒型夾角408ordn；，因此銑刀上下鑽削刃中間的交角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應磨（mó）有10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位（wèi）的（de）後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角為（wéi）（3º；~

5º；）-y，由於此（cǐ）渦杆的導程夾角14°，因（yīn）此梯形絲杆摩擦因素走刀方位的後角可（kě）用17°~19°，身背走（zǒu）刀方位的後角可用-12°~-9°。⑤以便有利於上下（xià）鑽（zuàn）削，並（bìng）留出精進給量，刀片總寬應低於輪齒槽（cáo）寬。⑥尖刀適度倒（dǎo）圓（yuán）。

（2）輪齒槽精銑（xǐ）刀，如圖所示3圖（tú）示。

按以下標準挑選輪齒槽精銑（xǐ）刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總寬（kuān）務必相同。②為了防止數控刀片劃（huá）傷已（yǐ）車好的表層，上下鑽削刃中間的交角要低於40°，可用（yòng）39°上下。

（3）上下（xià）兩邊刃（rèn）各自（zì）精（jīng）銑刀（右邊刃（rèn）），如圖所示4圖示。

按以下標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左（zuǒ）邊刃與筒夾軸線交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參（cān）加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰，銑刀右邊刃與筒夾軸線交角可低於齒型半（bàn）角（jiǎo）。鑽削刃的平行度好（hǎo）些，粗糙度值要小。②為了確（què）保齒型角的（de）恰當，一（yī）般軸向前角（jiǎo）取0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很大（dà）豎（shù）向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。