北京多頭（tóu）螺杆

型             號：25*2

同類其他型號：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型號

材質/可做材質：絲杆：鐵（tiě）/不鏽鋼，螺（luó）母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀（dāo）具（jù）材料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選擇標準2.數控刀片視角選擇（zé）標準

以便提升渦杆的生（shēng）產加工品質，銑（xǐ）削時要（yào）選用精車和鏜孔兩環節，選用4把刀生產（chǎn）加工梯形絲杆提升速度，即渦杆（gǎn）粗銑（xǐ）刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊（biān）麵精銑刀各一把（bǎ）。

（1）渦杆粗銑刀（右旋），如（rú）圖所示2圖示。

因而，按以下（xià）標準挑選（xuǎn）渦杆粗銑刀：①銑刀上下鑽削刃中間的交（jiāo）角要超過齒型角，關鍵是以（yǐ）便操縱鏜孔容量，因（yīn）銑削此渦杆的齒型夾角408ordn；，因此銑刀上下鑽削刃中間的交角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄鐵件時，應磨有10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀（dāo）方位後角為（3º；~

5º；）-y，由（yóu）於此渦杆的導程（chéng）夾角14°，因此梯形絲杆摩擦因素走刀方位的後角可用17°~19°，身背走刀（dāo）方位的後角可用-12°~-9°。⑤以便有利於上下鑽削，並留出精進給量，刀（dāo）片總（zǒng）寬應低於輪齒槽（cáo）寬。⑥尖刀適度倒圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖（tú）示。

按以下標準挑選輪齒槽精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒槽總寬務必相同。②為了防止（zhǐ）數控刀片劃傷已車好的表層，上下鑽削刃中間的交角要低於40°，可用39°上下。

（3）上下（xià）兩邊刃各自精銑（xǐ）刀（右邊刃），如圖所示4圖示。

按以下（xià）標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒夾軸線交角相當於齒型半（bàn）角，銑刀的（de）右邊刃不參加鑽削，又為了防（fáng）止刃口（kǒu）與軸頸（jǐng）觸碰，銑刀右邊刃與（yǔ）筒夾軸線交角可（kě）低於齒（chǐ）型半（bàn）角。鑽削刃的平行度好些，粗糙度值要小。②為了確保齒型角的恰當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。