刀具模型的梯形螺（luó）杆設計

傳（chuán）統螺紋樣（yàng）板

用於螺（luó）紋刀具（jù）安裝（zhuāng）時保證（zhèng）螺紋牙（yá）形角，使用時需借助機床或（huò）工件做規範。由於傳統的螺紋沒有定位刀（dāo）模型的（de）設備，梯形螺紋（wén）刀不能在加工中心準確定位，完成精確的（de）刀。

滿足梯形絲杆（gǎn）生產（chǎn）設備樣板數（shù）控對刀的基本條（tiáo）件

為了滿足數控車輛梯形螺（luó）紋（wén）刀具的規定，有必要將樣品固定在數控車（chē）輛上，其位置坐標與工件坐標係（xì）之間存在相對位置關係，從而建立工件坐標係。

(1)對刀樣板的組成與作用梯形螺紋對刀樣板如圖3所示，由（yóu）三部分組成。第一部（bù）分是左柱表麵，安（ān）裝在數控車床卡盤上，用於軸向定位；第二部分是軸（zhóu）向定位的大台階短柱表麵；第三部分是右端的小柱表麵和連接的模型主（zhǔ）體。

小圓（yuán）柱（zhù）表麵與右端模（mó）型外（wài）端直（zhí）徑相同。圓柱表麵適（shì）用於99%矯正，檢測模型徑向安裝位置是否正確。根據控製（zhì）模型徑向位置（zhì）的精度，確保牙齒的精度。同時，也可用於測量模型直（zhí）徑，提高徑（jìng）向刀的精（jīng）度。

精密（mì）梯（tī）形絲杆加工的主體由梯形（xíng）螺紋槽和矩形槽組成。槽對稱中心與模板右端（duān）表麵之間（jiān）的距離為固（gù）定值。以模板右端表麵和模板旋轉中心為坐標原點，可以建立模板坐標係（xì）。

(2)將梯形螺紋固定在數控車床卡盤上，建立樣板坐標係。樣板坐標係與加工梯形螺紋工件的工（gōng）件坐標係保（bǎo）持相對位（wèi）置關係。

梯（tī）形絲（sī）杆螺母螺杆和矩形槽固定在（zài）模板坐標係中，槽中的每個點在模板坐標係中都有相應的坐標值。梯形螺紋刀具通過精確接觸刀具模板，可以獲得模板坐標係中每個刀具（jù）位置點（diǎn）的精確值，從而建立（lì）刀具坐（zuò）標係。對刀坐標係依據移動到（dào）工（gōng）件坐標（biāo）係中，完成加工中（zhōng）心的對刀。