上海蝸杆

用             途：打（dǎ）印機，自（zì）動窗簾，鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動（dòng）鎖（suǒ），升降機，汽（qì）車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網（wǎng）絡優化資（zī）料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個層麵（miàn）：

1.生產加工（gōng）時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形（xíng）絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中。

2.應用可（kě）調整視角數控刀片，上刀時刀體（tǐ）裏的零位標尺線指向基準線，隨後梯形絲杆畫（huà）法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆（gǎn）外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假（jiǎ）如選（xuǎn）用直進法，切削（xuē）速度挺大，非常容易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在（zài）鏜孔時，一（yī）般選用上下鑽削法。

4.深度（dù）加工外螺紋時（shí），要隨時隨地用齒厚千分尺測（cè）量渦杆法向齒厚。

四，渦（wō）杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導（dǎo）程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的（de）製作工藝全過程為：

1.煆造（zào）毛胚（pēi）料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏（niē）住鋼件，精車毛胚內（nèi）孔。選用（yòng）CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用（yòng）三爪卡盤捏住鋼件，車內孔打管理（lǐ）中心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留（liú）0.5mm鏜（táng）孔容量。