用 途:打印機,自(zì)動窗簾,鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他(tā)型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號
材(cái)質/可做材質:銅,鋁,不鏽鋼(gāng),54#
可生產直徑/導程/螺距/頭數:0.25-6模數(shù)

網絡優化資料:
三.雙(shuāng)頭渦杆生產過(guò)程中務必留意(yì)下列好多個層麵:
1.生產加工時,最 先(xiān)要弄搞清楚工程圖紙和加工工(gōng)藝上的精密梯(tī)形絲杆角度規(guī)定,及其生(shēng)產加工方式,搞好銑削渦杆的提(tí)前(qián)準備工作中。
2.應用可調整(zhěng)視角數控刀片,上刀時刀體裏的(de)零位標尺線指向基準線,隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊;再依(yī)據外螺紋(wén)螺旋式(shì)角的尺(chǐ)寸來明(míng)確刀體掉轉的視角。
3.鏜孔渦杆外螺紋時,因為渦杆的(de)牙形較為大,在鏜孔時,假如選(xuǎn)用(yòng)直進法,切削速度挺(tǐng)大,非常容易產生震動,使鋼件(jiàn)形變,乃至(zhì)“啃(kěn)刀”,因而在鏜孔時,一般選用上下鑽削法。
4.深度加工外螺紋時,要(yào)隨時隨地用齒厚千(qiān)分(fèn)尺測量渦杆法(fǎ)向齒厚(hòu)。
四,渦(wō)杆生(shēng)產加工的具體舉例說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪(lún)齒槽寬為(wéi)2.091;中徑=36;螺旋式升角=9°28';法向(xiàng)齒(chǐ)厚(hòu)=4.8訂製該雙頭渦杆(gǎn)的製作工藝全過程為:
1.煆(duàn)造(zào)毛胚料(liào)(45號鋼)。
2.用三(sān)爪卡盤(pán)捏住鋼件,精車毛胚內孔。選用CA6140數控(kòng)加工。
3.熱處理。
4.用三爪卡盤捏住鋼件,車內孔打(dǎ)管理中心孔(kǒng),隨後掉頭,車另一端麵(miàn)至(zhì)全長,打管理中心孔。
5.用2個模具(jù)頂針夾裝,半鏜(táng)孔每個內孔,留(liú)0.5mm鏜孔容量(liàng)。