型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號(hào)
材質/可做材質:絲(sī)杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑(jìng)/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網(wǎng)絡優化資料:
渦杆數控車床加工(gōng)宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命(mìng)令,定編渦杆鑽削生(shēng)產加工宏程序時(shí),分初加工(gōng)垂直安裝(含半(bàn)深度加工)和深度加工兩一部分開展碼。在(zài)初製造標準時,重中之重要處理:數控(kòng)刀片(piàn)偏移和各層一刀徑向鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱中心線(xiàn)剛開始,多頭(tóu)蝸杆轉動從牙(yá)頂(dǐng)向牙(yá)底鑽削,因而在生產加工(gōng)渦杆各層
時,務必使渦杆銑(xǐ)刀先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後(hòu)再從右往左邊徑向挪動開展鑽削。另一個普(pǔ)車(chē)多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總體鑽削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若數(shù)控刀片各層徑向偏位(wèi)間距A,剩下槽(cáo)深H,而各層單獨牙槽體徑向鑽削全長L,各層每(měi)刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。