型 號:14*1.5
同類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各種規格型號
材質(zhì)/可(kě)做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅(tóng)/尼(ní)龍

網絡優化資料:
加工定位基麵的(de)選擇
蝸杆(gǎn)定位(wèi)基麵:從結構上分,蝸杆有兩(liǎng)種形(xíng)式,套裝(zhuāng)蝸杆,整體蝸(wō)杆。套裝(zhuāng)蝸杆梯(tī)形絲杆詳細資料以內孔加工基麵(miàn),因此應先精加工內(nèi)孔,然後以(yǐ)內孔為基麵加工外圓及支承(chéng)軸頸,螺紋的加工(gōng)同樣以內孔為基麵,因此(cǐ)需要心軸。一般精密分度蝸杆的內孔精度要求是很高的(de),有(yǒu)的需要進行(háng)研磨老保證精度。一般精度分度蝸杆內孔應不低於(yú)1級精度(dù),表麵梯形絲杆鎖緊力粗糙度不低於0.12,內孔的端麵(miàn)振擺應不小(xiǎo)於0.005mm。蝸杆裝在心軸上加工時,應首先檢查兩端軸肩(jiān)的徑向跳動(dòng)是否(fǒu)在規定允差(chà)之內,以後每道工序均(jun1)應校驗,在蝸(wō)杆裝配時,同樣要校驗兩端軸肩(jiān)的徑向跳動,心軸精度必須等於或高於與套裝蝸杆相配(pèi)的軸(zhóu)精(jīng)度。
整體蝸杆以中心孔為加工基麵,對中心孔的要求很高(gāo),應該有保錐,保證光潔度和接觸麵積,每道工序前要檢查和修正(zhèng)中心(xīn)孔,對支承軸頸應保證與中心(xīn)孔同軸度和本身的幾何(hé)精度(dù),在半精加工和精(jīng)加工工序前,都應檢查支(zhī)承(chéng)軸頸(jǐng)的徑向,跳(tiào)徑和端麵的軸向振擺是否在(zài)公差以內。