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催化燃燒設備是（shì）借助催化劑在低溫（wēn）下(200～400℃)下，實現對（duì）有機物的氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全（quán），淨化效率高（gāo），適合運用於在有機廢（fèi）氣特別是回（huí）收價值不大的有機廢氣淨化方麵。該係統組（zǔ）合緊（jǐn）湊，充分利用熱源，節省（shěng）設備投資和操作（zuò）費用。該工藝設備在運行過程中較大限度地（dì）利用了有機廢（fèi）氣中有（yǒu）機成分的熱值。
催化燃燒設備原理及裝置組成： (1)催化劑定義 催化劑是一（yī）種能提高化學反應速（sù）率，控製反應方向，在反（fǎn）應前後本身的化學性質不發生改變的物質。 (2)催化作用機（jī）理（lǐ） 催化作用的機理是一個很複雜的問題。在一個化學反應過程（chéng）中，催化劑的加入（rù）並不能改變原有的化學平衡，所（suǒ）改變（biàn）的僅是化學反應的（de）速度，而（ér）在反應前後，催化劑本身的性質（zhì）並不發生（shēng）變化。催化劑本身參加了反應，正是由（yóu）於它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，從而加速了反應速度。(3)催化燃燒的工藝組成 ①廢氣預（yù）處理 為了避免催化劑（jì）床（chuáng）層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化（huà）劑的毒物。②預熱裝置 預熱裝（zhuāng）置包括廢氣預熱（rè）裝置和催化劑燃（rán）燒器預熱裝（zhuāng）置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃（rán）燒來說稱催化劑起燃溫度（dù），須使廢氣和床層的溫（wēn）度達到起燃溫度（dù）才能進行催化燃燒。預熱裝置加熱後的熱氣可采用換熱（rè）器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用燃燒器或電（diàn）加熱（rè）。當催化反應（yīng）開始（shǐ）後（hòu），可盡量以回收的反應熱來預（yù）熱（rè）廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。預熱廢氣的（de）熱源溫度一般（bān）都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與（yǔ）催化燃（rán）燒裝置（zhì）保持一定距離，這樣還（hái）能（néng）使廢氣溫度分布均勻。 ③催化燃燒裝置 采用固定床催化反應器。反應器的設計按規範進行，應便於操作，維修方便（biàn），便於（yú）裝卸催化劑。
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