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UV光催化氧化工藝主要是利(lì)用光催化劑(如Ti02)的光催化性,氧化吸附在催化劑表麵的VOCs。利用(yòng)特定波長的光照射Ti02光催化劑(jì),激發出“電子-空(kōng)穴(xué)”對,這種“電子-空穴”對與水、氧發生化學反應,產(chǎn)生具有很強氧化能力的自由基活性物質,將(jiāng)吸附在催化劑表麵上的有機物氧化為CO2和(hé)H2O等無毒(dú)無害物質(zhì)。該法適用於各(gè)類VOCs的治理,處理效率高,無(wú)二次汙染物產生、適用於(yú)大風量,低濃(nóng)度有機廢氣的處理,尤其適用於汽車烤漆房廢(fèi)氣治理。2、投資成(chéng)本低、運行成本(běn)低;技術成熟、運行穩定、安 全性(xìng)高; 需與其他(tā)處理工藝匹配組合才能達到理想淨化效果。
低溫等離子體技術又稱為非平衡等離子體技術,是在外加電場的作用下,通過介質放電(diàn)產(chǎn)生大量的高能(néng)粒子,其與(yǔ)有機汙染物分子(zǐ)發生一係列複雜的等離子體物理一化(huà)學反應,從而將有機汙染物降解為(wéi)無毒無(wú)害物質。目前,低溫等(děng)離子體技(jì)術已經投入生產工程中。 該法適用於各類VOCs的治理,處理效(xiào)率高(gāo),無二(èr)次汙染物產生、易操作,相較於UV光催化氧化工藝來說特(tè)別適(shì)用於對氣體流量大、濃度低的有機廢氣的處理。但是該工藝能耗較高,成本大,不成熟。