91网址環保：從《2020年揮（huī）發性有機物治理攻堅方案（àn）》看環評該注意事項

⑴使用的原輔材料 VOCs 含量（質量比）均低於 10% 的工序，可不（bú）要求采取（qǔ）無組織排放收集和處理措施。

⑵采用符合國家有關（guān）低（dī） VOCs 含量產品規（guī）定的塗料、油墨、膠粘劑（jì）等，排放濃度穩定達標且排放速率滿足相關（guān）規定（dìng）的，相應生產工序可不要求建設（shè）末端治理設施。

有機廢氣治理

⑴按照“應收盡收”的原則提升廢氣收集率。

⑵取消廢氣排（pái）放係（xì）統旁路。因安全生產等原因必須保留的，應（yīng）將保（bǎo）留旁路（lù）清單報當（dāng）地生態環境部門，旁路在非緊急情況下保持關閉，並通過鉛封、安裝自動監控設施、流量計等方式加強監管，開啟後應及時向當地生態環境部（bù）門報告，做好（hǎo）台賬記錄。

⑶將無（wú）組織排放轉變為有組織（zhī）排放進行控製。

●優先（xiān）采（cǎi）用密閉設備、在密閉空間中操（cāo）作或采用（yòng）全密閉（bì）集氣罩收集方式。

●對於采用局部集氣罩的，應根據廢氣排放特點合理選擇收集點（diǎn）位，距集氣罩開口麵最遠處的 VOCs 無組織排（pái）放（fàng）位置（zhì），控製風速不低（dī）於 0.3 m/s，達不到要（yào）求的通過更換大（dà）功率風機、增設煙道風機、增加垂簾等方式及時改造。

●加強生產車間密閉管理，在符合安全生產、職業衛生相關規定前提下，采用自動卷簾門（mén）、密閉性好的塑鋼門窗等，在非必（bì）要時（shí）保持關閉。

⑴除惡臭異味治理外，一般不采用低（dī）溫等離子、光催化、光氧化等技術（shù）。

⑵按照“適宜高效”的原則提高治理設施去除率（lǜ），不得（dé）稀釋排放。企業新建（jiàn）治（zhì）汙設施或對現有治（zhì）汙設施實施改造，應依據排放廢氣特征、VOCs 組（zǔ）分及濃度（dù）、生產工況（kuàng）等，合理選擇治理技術，對（duì）治理難度大、單一（yī）治理工藝難以穩（wěn）定達標的（de），要采用多種技術的組合工藝。采用活性炭吸附技術的，應選擇碘值不低於 800 mg/g 的（de）活性炭，並按設計要求足量添加、及時更換；各地（dì）要督促行政區域內（nèi）采用一次性活性炭吸附技術的企業按期更換活性炭，對於長（zhǎng）期未進行（háng）更換的，於7月底前全部更（gèng）換一次，並將廢舊活性炭交有資質的單位處理處置，記錄更換時間和使（shǐ）用量。

⑶按照與生產設備“同啟同停”的原則提升治理設施運行率。根據處理工（gōng）藝要求，在處理設施達到正（zhèng）常運行條件後方可啟動生產設備，在生產設備（bèi）停止（zhǐ）、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢後，方（fāng）可停運處理設施。

⑷VOCs 廢氣處理係統發生故障或檢修時，對應生產工藝設備（bèi）應停止運行，待檢修完（wán）畢後同步投入（rù）使用；因（yīn）安（ān）全（quán）等因素生產工藝設備不能停止或不能及時停止（zhǐ）運行的，應設置廢氣（qì）應（yīng）急（jí）處理設施或采取其（qí）他替代措施（shī）。

⑴儲油庫應采用底（dǐ）部裝油（yóu）方式，裝油（yóu）時產生（shēng）的（de）油氣應進行密閉收集和回收處理，處理裝置出入口應安裝氣體流量傳感器。

⑵儲油庫油氣密閉收集係統檢測標準：任何（hé）泄漏點排放的油氣（qì）體積分數濃度不應超過 0.05%。

⑶運輸汽油（yóu）的油罐汽車應具備底部裝卸油係統（tǒng）和油氣回收（shōu）係統，裝（zhuāng）油時能夠將（jiāng）汽車油罐內排出的（de）油氣密閉輸（shū）入儲油庫回收（shōu）係統，往返運輸過程中能夠保證汽（qì）油和油氣不泄漏，卸油時（shí）能夠將產生的油氣（qì）回（huí）收到汽車的油罐（guàn）內，除必要應急維修外，不應因操作（zuò）、維修和管理等方麵的原因發生（shēng）油氣泄漏；運輸（shū）汽油的鐵路罐車要采取相應措施，減少裝油、卸油和運輸過程的油氣排放。

⑷加油站卸油、儲油（yóu）和加油時排放的油氣，應采（cǎi）用以密閉收集為基礎（chǔ）的油氣（qì）回收方法進行控製，卸油應采用浸沒式，埋地油罐應采用電子式液位計進行液位測量（liàng），除必要的維修外不得進（jìn）行（háng）人工量油，加油產生（shēng）的油氣應采用真空輔助方（fāng）式密閉收集，加油（yóu）站正常運（yùn）行時，地下罐應（yīng）急排空管手動閥門在非必要時應關閉並鉛封，應（yīng）急開啟後（hòu）應及（jí）時報告當地生態環境部門，做好台賬記錄。

實施停產檢修的石化、化工、煤化工、製藥、農（nóng）藥等行業（yè）企業啟停機期間以及清洗、退料、吹掃（sǎo）、放空、晾曬（shài）等環節（jiē）應避免的10種行為：

⑴以敞（chǎng）開、泄漏等與環境空（kōng）氣直接接觸（chù）的形式儲存、轉（zhuǎn）移、輸（shū）送、處置（zhì）含 VOCs 物料。

⑵化工等行業（yè）使用敞口式、明流式生產設備。

⑶在不操作時開啟 VOCs 物料反應裝置（zhì）進出料口、檢修口（kǒu）、觀察（chá）孔等。

⑷敞開式噴塗、晾（風）幹等生產作（zuò）業（大型工件除外）。

⑸設備與（yǔ）管（guǎn）線組件密封點發生滲液、滴液等明顯泄漏。

⑹有機廢氣輸送管道出現破損、異味、漏風等（děng）可察覺泄漏。

⑺高濃度有機廢水集輸、儲存和處（chù）理過程與環境空氣直接接觸。

⑻生產工序和使用環節的有機廢氣不經過收集處理直接排放。

⑼擅自停運或不正常運行廢氣收集、處理設施及 VOCs 自動監控設施。

⑽石化、化工、有機化（huà）學原料（liào）製造、農藥製造、肥料製造、煉焦、人造（zào）板、家具製造（zào）等行業中應取得排汙許可證的企業無證排汙。

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