蓄熱（rè）式焚燒爐設備和催化（huà）燃燒裝置設備有何區別

發布日期：2021-09-14 作者（zhě）：點擊：

蓄熱式焚（fén）燒爐技術和催化（huà）燃燒技術是目前（qián）VOC處理（lǐ）中常用的（de）兩種技（jì）術（shù），它們（men）的名稱有些相似，令很多人感到困惑。那兩（liǎng）種技（jì）術的裝置是怎樣工（gōng）作的，性能之間又有什麽不同（tóng）呢（ne）？

蓄（xù）熱式焚化設備與催化燃燒設備在（zài）性能上有何不同（tóng）？

蓄（xù）熱式焚燒爐原理是（shì）：將有機廢氣加熱到760℃以上，再將廢氣中的VOC氧化分解為CO2和（hé）H2O。經過特殊工藝處理的高溫氣（qì）體通過特製的陶（táo）瓷蓄熱（rè）體（tǐ），將其加熱到“蓄熱體”，這（zhè）一蓄熱室用來預熱（rè）隨後進入的有機廢氣，從而減少在廢氣升溫時所消耗的燃料。

其原理為：首（shǒu）先，催（cuī）化（huà）劑對VOC分子進行吸附，提高反應物的濃度；二步在催化（huà）氧化階段降低反（fǎn）應的活化能，提（tí）高反應速度。與直接燃燒相比較，利用催化劑可（kě）以使有機廢氣在低溫下進行（háng）無氧燃（rán）燒（shāo），分解為CO2和H2O釋放出大量熱（rè）量，與直接燃燒相比，具有起燃溫（wēn）度低、耗能少的特點，在某些情況下達到了燃點後不需（xū）要外界供暖，反（fǎn）應溫度在250-400℃左右（yòu）。

對蓄熱式焚燒爐處理風量30000m³/h，與催化燃燒（shāo）裝置的性能進行了比較：

1)環境保護達標。

因（yīn）為催化（huà）燃燒裝置中的催化劑對廢氣（qì）組分的處理（lǐ）存在不完備性，對於（yú）組分複雜的（de）廢氣，催（cuī）化劑不能保證VOC被完全氧化分解，所以催化燃燒裝置的設備可能有不達標排放的因素。

2)節約設備。

熱效率可（kě）以（yǐ）決定設備的節能程度(表麵熱能損失和（hé）餘熱再利用能力)，它涉及的是實際利用（yòng）的熱量與理論上（shàng）總熱量的比（bǐ）率（lǜ）。催化燃燒裝置熱效率達95%，蓄熱式焚燒爐（lú）熱效率達97%。但在設備啟動初期加溫時，催化燃燒裝置所消耗的（de）熱量低於再（zài）生焚燒爐。

3)設備經濟性。

因為催化燃燒裝置和再生焚燒爐的整體結構和組成方式基本一致，所以差別不大。但催化燃燒裝（zhuāng）置設備需填充約2.7m催化（huà）燃燒劑，普通催化劑單價為（wéi）17萬元/m，可以估算出該裝置比再（zài）生焚燒爐設備投資約高1.2倍。

4)設備適應性（xìng）。

本實用新型適合處理連續排放濃度較高的生產工藝廢氣，對生產過程中揮發的所有VOCS有機廢氣均可有效處理；

催化燃燒裝置適用於間歇性生產條件下（xià）的廢氣處理，且（qiě）廢氣中不能含（hán）有S、P、AS、鹵素等（děng）會使（shǐ）催化劑（jì）中毒的成分，而對於廢氣中的微量粉塵（chén）則需要深度過濾（lǜ），否則會影響（xiǎng）催化劑的使用效果。

廢氣治（zhì）理設（shè）備