蝸杆

用             途：打印機，自動窗（chuāng）簾，鐵路高鐵地（dì）鐵、醫療設備（bèi）、飛機配件、電機，自動（dòng）鎖（suǒ），升降機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規格型號

材質/可做材質：銅（tóng），鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網（wǎng）絡優化資（zī）料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下列好多個層（céng）麵：

1.生產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生（shēng）產加工方式，搞好銑削渦（wō）杆的提前準備（bèi）工作中。

2.應用可調整視角數控刀片，上刀時刀體裏的零位標尺線指向（xiàng）基準（zhǔn）線，隨後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉（diào）轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用直進法，切（qiē）削（xuē）速度挺大，非常容易產（chǎn）生（shēng）震動，使（shǐ）鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜（táng）孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度加工外（wài）螺紋時，要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒（chǐ）厚。

四，渦杆生產加工的具體（tǐ）舉（jǔ）例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高（gāo）h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑（jìng）=36；螺旋式升（shēng）角（jiǎo）=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製（zhì）作工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪（zhǎo）卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用（yòng）CA6140數（shù）控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡盤捏住鋼件（jiàn），車內孔打管理中心（xīn）孔，隨後掉頭，車另（lìng）一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。