型 号:14*1.5
同类其他型号:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等(děng)可定(dìng)制各种规格(gé)型号
材质/可做材(cái)质:丝杆:铁/不锈钢,螺母:铜/尼龙

网络优化资料:
加工定位基面的(de)选择(zé)
蜗杆定位基面:从结构上分,蜗杆(gǎn)有两种形式,套装蜗杆,整体(tǐ)蜗杆(gǎn)。套装(zhuāng)蜗杆梯形丝杆详细资料(liào)以内孔加工基面,因此应(yīng)先精加工内孔,然后以内孔为基(jī)面(miàn)加工外圆(yuán)及支承轴颈,螺纹的加工同样以内孔(kǒng)为基(jī)面,因此需要心轴。一般精(jīng)密分度蜗杆(gǎn)的内孔精度要求是很高(gāo)的,有的需要进行研磨老保证精度。一般精度分度蜗杆内孔应不低于1级精度,表面梯形丝杆锁(suǒ)紧力粗糙度不低于0.12,内孔的端面振摆应不小于0.005mm。蜗杆装在心轴上加工时,应首先检(jiǎn)查(chá)两端轴肩的径向跳动是否在(zài)规定(dìng)允差之内,以后每(měi)道工序均应校验,在蜗杆装配(pèi)时,同样要校验(yàn)两端轴肩的径向跳动,心轴精度必须等于或高于与套装蜗杆相配(pèi)的轴精度。
整体(tǐ)蜗杆以中心孔为加工基面,对中(zhōng)心孔的要求很(hěn)高(gāo),应该有保(bǎo)锥,保(bǎo)证光洁度和接触面积,每道工序前要检查和修正中心孔,对支承轴颈应保证与中心孔同轴度和本身的几何精度,在半(bàn)精加工和精加工工序前,都应检查支承轴颈的径向,跳径和端面的轴向(xiàng)振摆是否在公(gōng)差以内。