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催化燃燒裝置在化學(xué)反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催(cuī)化(huà)燃(rán)燒法。由於催化劑的載體是由(yóu)多孔材料製作的,具有(yǒu)較大的比表麵積和(hé)合適的孔徑,當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,氧和(hé)有機氣(qì)體(tǐ)被吸附在多孔材料表層的催化劑上(shàng),增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機會(huì),提高了(le)活性,使(shǐ)有機氣體與(yǔ)氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O,同時產生熱(rè)量,從而使(shǐ)得有機氣體變成無毒無害氣體。
1、加熱裝置。催化燃燒設備一般采用電加熱的方式,也可(kě)用燃料油、天燃氣等作為輔(fǔ)助(zhù)燃料。但由於(yú)燃料油、天燃氣具有一定的危險性所以用電加(jiā)熱的方式比較安全,而且電加熱方法對溫度也有很好(hǎo)的控製效果(guǒ)。
2、氣(qì)流和溫度均勻分布。廢氣和溫度需要均勻的分布於催化燃燒裝置內部,這就要求催化燃燒裝(zhuāng)置必/需具(jù)有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置(zhì)也應該具有良好的保溫效果。爐體一般(bān)用鋼結構的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙(shuāng)層夾牆結構。
3、較高的轉化速度。催化燃燒裝置(zhì)必/須保證催化燃燒反應所需的(de)溫度,以達到較(jiào)好的廢氣(qì)處理效果。由於催化燃燒反應為不可逆的(de)放熱反應,所以,無論反應進行到什麽階段,都應在盡可能高的(de)溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。
4、便於清洗和更換。催化燃燒裝置一般應設(shè)計成裝卸方便的模屜結構,便(biàn)於清洗和更換催(cuī)化劑載體。
以上就是催化燃燒裝(zhuāng)置(zhì)在設計的時候需要考慮的問題,正藍環保公司(sī)生產的催化燃燒裝(zhuāng)置充分考慮了上述幾點問題(tí),設備有較好的廢氣處理效果。