揮發性有機物VOCs主要來源是工業生產,散發到大氣中,會對人體(tǐ)健康造成潛在危(wēi)害,其中苯(běn)、甲苯、三氯乙烯等化合物(wù)屬於致癌(ái)物質。實際上與我們生活中的吃穿(chuān)住行(háng)相關(guān)的產品生產(chǎn)過程中都會產生VOCs,這裏以製鞋行(háng)業為例,分析製鞋行業的VOCs廢氣處理。VOCs是生產鞋類產(chǎn)品過程中的一種(zhǒng)常用溶劑,製鞋工藝裏的膠粘(zhān)、注塑和熱硫化步驟都會(huì)產生VOCs,使用的原輔材料是製(zhì)鞋行業(yè)VOCs的主(zhǔ)要來源。
據統計(jì),每生產(chǎn)一萬雙鞋,溶劑型膠粘劑就會(huì)產生350kg的 VOCs。因此製鞋行業是VOCs減排任務(wù)的重點治理對象之一,各地也(yě)陸續(xù)出台了一係列相關政策法規,規範製鞋行業廢氣治理。那麽,要怎麽處理製鞋行業產生的VOCs廢氣呢?
製(zhì)鞋行業的有機廢氣屬於大風量低濃度廢氣,廢氣成分複雜,回收價值低,根據廢氣特點結合治理技術的(de)適用性,可采用下麵兩種技(jì)術或組合技術。
1、多相催化(huà)氧化法
廢(fèi)氣通(tōng)過(guò)設備時停留3-4秒,在箱體內完成一係列的淨(jìng)化處理,廢氣汙染物淨化更好(hǎo)。多相催(cuī)化氧化法綜合應用UV光量子光解、光催化氧化、高級氧化劑等原(yuán)理,高效處理多種有(yǒu)機物,具有效率高、能耗低、無二次汙染、安全性適應(yīng)性強等特點。
2、吸附(fù)濃縮-催化燃燒法
低濃度大風(fēng)量的廢氣(qì)流入吸附濃(nóng)縮(suō)裝置,濃縮5-20倍,轉換(huàn)為高濃度低風量的廢(fèi)氣,大大縮(suō)小後續處理設備的尺寸,降低運行成本。濃縮廢氣進入後續催化燃燒裝置催化燃燒,轉化成二氧化碳和水蒸(zhēng)氣排放(fàng)至大氣中,實現VOCs淨化。
吸附濃縮-催化燃燒組合技術淨化率高達95%以上,還能通過回收燃燒(shāo)放熱降低加熱耗能,節約運行成本,設備使用壽命長,無二次汙染,不過該方法的一次性投資較大。
因此(cǐ),根據(jù)企業實際情況和需求,選擇合適的廢氣淨化處理技術(shù),才能獲得更高的性價比。其中(zhōng),中小型製鞋企業建議采用多相催化氧化法(fǎ),大型製鞋企業,可采用
活性炭吸附濃縮催(cuī)化燃燒法處理廢氣。