橡膠橡（xiàng）塑廢氣處理技術流（liú）程（chéng）

發布日期：2018-01-10 作者：青島91网址環保點擊：

橡膠橡塑廢氣處理

在廢氣處（chù）理上，業界中已經形成了些有效的（de）處理（lǐ）方式，今天小編說的是橡膠橡塑廢氣處理（lǐ）相關技術，由於處理方式不同，在處理效果上與優缺點上也不相同，這幾種方法與催化氧化方法相比都具有一（yī）定的不足。

熱（rè）力燃燒法具有較高的（de）處理效率，可以一次處理濃度較大（dà）的廢氣，但是處（chù）理過程也需（xū）要大量燃料消耗（hào），且須連續進行，伴隨氮（dàn）氧（yǎng）化物的排放，因此成本較（jiào）高；生（shēng）物處理法能夠處理較低濃度（dù）的廢氣，並且具（jù）有（yǒu）低成（chéng）本（běn）的優勢，但是在高濃度廢（fèi）氣（qì）的處理效果上並不好，需要占（zhàn）用大量的空間，生物環境較難獲得，因此也不方便；催化氧化是一（yī）種在特定壓力和溫度條件下（xià），運用金屬材料作為催化（huà）劑（jì），將橡膠廢氣中的物質與空氣、氧氣等氧化劑物質進行（háng）氧化反（fǎn）應的處（chù）理工藝，該種方法與上述兩種方法相比具有明顯（xiǎn）的優勢（shì），它的處理效（xiào）率很高，可以（yǐ）一次處理較高濃度的廢氣，並且不需要較（jiào）高的溫度條件，成本也比較低廉，唯一的缺陷是隨著處理過程的進行，廢氣中會含有多種（zhǒng）粒狀物使（shǐ）催化劑中毒，從而降低處理的效率。

催化氧化（huà）技（jì）術在橡（xiàng）膠廢氣中的處理也並不是單一使用的，在實際的處理過程中，須采用多種處理方式配合使用的途徑，才能夠有效地對廢氣進行處理。在以催化氧（yǎng）化技術為主的（de）處理工藝中，氣體總的處理流程為先進行（háng）廢氣的收集與預處理，然後對其進行冷凝，接著對其進（jìn）行催化氧化，Z後在達標的情況下將廢氣進（jìn）行（háng）排放。

廢（fèi）氣處理技術流程為：

（1）在進料口與擠壓機的出口處將（jiāng）產生的廢氣（qì）進（jìn）行收集，這時閃蒸氣會進入一級的冷凝處理（lǐ），在冷凝的過程中會產生冷凝水，冷凝水會通過特（tè）殊方（fāng）式進行收集待處理。

（2）是二級冷凝處理，也就（jiù）是在（zài）上一級冷凝的基礎上進行進（jìn）一步冷凝，以提高冷凝處理（lǐ）的效果，在（zài）這個（gè）處理的（de）過程中會產生環乙烷，環乙烷作為一種化工（gōng）原料可（kě）以進行收（shōu）集再利（lì）用，這時前兩級的廢氣已經得到了充分的冷（lěng）凝處理；除霧處理，在風力輸送固體的過程中與吹熱風（fēng）對顆粒進行幹燥過程中產（chǎn）生的廢氣會被收集進來進（jìn）行集中除霧處理。在除霧處理中，會產生（shēng）橡膠生產中使用的填（tián）充油（yóu），在此可（kě）以進行收集和再利（lì）用，這時所有的廢氣都已得到充分收集。

（3）收集到的廢氣會通過蒸（zhēng）汽換熱器的方式進行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的（de）處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化後（hòu），氣（qì）體需要進行一次循環以降升溫後攜帶的熱量傳遞給（gěi）未處理的廢氣部分，這個過程可以有效降低能耗，節約熱能成本，在利用金（jīn）屬（shǔ）催化劑，常（cháng）壓狀態下與空氣中的（de）氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應處理後，廢氣可以（yǐ）達（dá）到化工企業的排放（fàng）標準，Z後被排（pái）放至大氣中，也可（kě）將其送入熱風幹（gàn）燥係（xì）統中（zhōng），利用其攜帶（dài）的熱量進行幹燥處理，該處理方（fāng）式可以有效降低生產的成本。

橡（xiàng）膠橡塑廢氣（qì）處理哪家好，就找青島91网址環保。