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催化燃燒設（shè）備可直接（jiē）應用於中高濃度（1000mg/m3--8000 mg/m3）的有機廢氣淨化，也可應用於活性炭吸附濃縮催化（huà）燃燒係統。催化（huà）燃燒設備（bèi）是活性（xìng）炭再生的熱（rè）量來源，是淨（jìng）化有機廢氣的設備，同時（shí）也是確保有（yǒu）機廢氣淨化效果的關鍵設備。
適用範圍：
大風量、低濃度、多成分，無回收價值的有（yǒu）機廢氣；
可適用於幾乎（hū）所有的含有機廢氣及惡臭氣體的治理，可用於眾多的有機化工、造漆、塗裝、印刷、印（yìn）鐵（tiě）、家用電器、絕緣材料、油炸食品等行業排放的各種有機廢氣；
可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類（lèi）、酚（fēn）類、醛類、醇類、醚類和烴類等（děng）。
催（cuī）化燃燒設備部件說明：
阻火過濾器——由特製的多（duō）層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大汙物，是本淨化裝置的（de）安 全裝置之一；
換熱器——板式結構，它的作用是利用催化反應放出（chū）熱量，加熱（rè）進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能（néng）；
預熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度達到催化反應條件；
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不鏽鋼保護管的熱電阻；
催化床——由多層蜂（fēng）窩狀（塊狀）催化劑（jì）組成，為本淨化裝置的核心；
防爆器——為模片泄壓孔（kǒng）式，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開（kāi）泄壓，防止意外事故發生（shēng）；
整個催化燃燒（shāo）廢氣淨化設備為（wéi）整體，將熱交換（huàn）器、預熱裝置、催化反應室組（zǔ）成一個整體（tǐ），形（xíng）成一個體積小、結構緊湊、氣流運行流暢的有機體。設（shè）備上配（pèi）套了（le）兩個溫度控製點，監控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度；整個設備（bèi）中加熱溫度設置為250～280℃，反（fǎn）應溫度設置為400℃，為了保證（zhèng）催化劑（jì）的使用壽命，整個裝置（zhì）的工作溫度可達（dá）450℃。
設備四周采用耐高（gāo）溫阻燃的保溫材料保（bǎo）溫（wēn），厚度為100mm，保證外殼溫度（dù）小於50℃。
催化劑：
貴金屬（shǔ）催（cuī）化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為D一載體，Al2O3作為D二載體，以貴金屬Pd、Pt等作為主要（yào）活性（xìng）組分，用高分散率均勻分布的方法製備而成，從而加快反應的速度，降低反應的溫度，常規規格（gé）型號：100mm*100mm*50mm。
產品性能特點：
①操作方便：設備（bèi）工作時（shí），實現手動/自（zì）動控製；
②能耗低：設備啟動（dòng），僅（jǐn）需15～30分鍾（zhōng）升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度（dù）高時）；
③安（ān） 全可靠：設備配有阻火除塵係（xì）統、防爆泄壓（yā）係統、超溫報警（jǐng）係統及先進的自（zì）控係統；
④阻力小、淨化效率高：采用先（xiān）進的貴金屬鈀、鉑（bó）浸漬的蜂窩陶瓷催化劑；
⑤使用壽命長：催化劑一般2年更換一次，並且載體可再生。
適用範圍：
催化燃燒爐，適用於噴（pēn）塗和烘幹設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等（děng）行業散發的有害氣體（tǐ）淨化。滿足環（huán）保和勞動保（bǎo）護要求，同時增加換熱設（shè）備達到餘熱回用、節省能源（yuán）的目（mù）的。
1、機（jī）械、汽（qì）車、摩托車（chē）、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘幹（電（diàn）泳漆烘（hōng）幹）中產生的有機溶劑混（hún）合氣體的（de）淨化處理。
2、適用於化工廠、醫藥廠、塗裝廠、合成樹脂廠，膠片（piàn）廠、有機化學工廠等（děng）企業生產過程中多餘廢氣的淨化（huà）處理。
3、適用於醇類、醛類、苯類、烯烴類等化學物質（氣體）的淨（jìng）化處理。
