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催化燃燒設備可直接應用（yòng）於（yú）中高濃度（1000mg/m3--8000 mg/m3）的有機廢氣淨化，也可應用於活性炭吸附濃縮催化燃燒係統（tǒng）。催化燃（rán）燒設備是活性（xìng）炭再生的熱量來源，是（shì）淨化有機（jī）廢氣的設備，同（tóng）時也是確保有機廢氣淨化效果的（de）關鍵設備。
適用範圍（wéi）：
大風量、低濃度、多成（chéng）分，無回收價值的有機（jī）廢氣；
可適（shì）用於幾乎所（suǒ）有的含有機廢（fèi）氣及惡臭氣體的治理，可用於眾多（duō）的有機化工、造漆、塗（tú）裝、印刷、印鐵、家用（yòng）電器、絕（jué）緣材料、油炸食品等行業排放的各種有機廢氣；
可處理的有機（jī）物質種類（lèi）包（bāo）括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類（lèi）、醇類、醚類和烴類等。
催化燃燒設備部件說明：
阻火過（guò）濾（lǜ）器（qì）——由特製的多層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣（qì）體中較大汙物，是本淨化裝置的安 全裝置之一；
換熱器——板式（shì）結構，它的作（zuò）用是利用催化反應放出熱（rè）量，加（jiā）熱進（jìn）氣，提高熱（rè）能利用率，減少加熱電能；
預熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度達到催化反應條（tiáo）件；
熱電（diàn）阻——利（lì）用鎳（niè）鉻考鋼帶不鏽鋼保護管的熱電阻（zǔ）；
催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本淨化裝置的核心；
防爆器——為模片泄壓孔式，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓（yā），防止意外事故發生；
整個催化燃燒廢氣淨化設備（bèi）為整體，將熱交換器、預熱（rè）裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊、氣流運行流暢的有機體。設備上（shàng）配套（tào）了（le）兩個溫度（dù）控製點（diǎn），監控電加熱溫（wēn）度和有（yǒu）機氣體氧化分解溫度；整個設備中（zhōng）加熱溫度設置為250～280℃，反應溫度設置為400℃，為（wéi）了保證催化劑（jì）的使用壽命，整個裝置的工作溫度可（kě）達450℃。
設備（bèi）四周（zhōu）采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小於50℃。
催化劑：
貴金屬催化劑（jì）采用堇青石蜂窩陶瓷體作為D一載體，Al2O3作為D二（èr）載體，以貴金屬Pd、Pt等作為主要活性組分，用高分散率（lǜ）均勻分布的方法製備（bèi）而成，從而加快反應的速度，降低反（fǎn）應的溫度，常規規格型號：100mm*100mm*50mm。
產品性能（néng）特點：
①操作方（fāng）便：設備工作時，實現手動/自動控（kòng）製；
②能耗低：設備啟（qǐ）動，僅需15～30分鍾升（shēng）溫至起燃溫度（有（yǒu）機廢氣濃度高時）；
③安 全可（kě）靠：設備配有阻（zǔ）火除塵係統、防爆泄壓係統、超溫報警係（xì）統及先進的自控係統；
④阻力小、淨化（huà）效率高（gāo）：采用先進的貴金（jīn）屬鈀、鉑浸漬（zì）的蜂窩陶（táo）瓷催化（huà）劑（jì）；
⑤使（shǐ）用壽命長：催（cuī）化劑一般2年更（gèng）換一次，並且載體可再生（shēng）。
適（shì）用範圍：
催化燃燒爐，適（shì）用於噴塗和烘（hōng）幹設備的廢（fèi）氣處理，及石油化工、醫藥（yào）等行業散發的有害氣（qì）體淨化。滿足環保和勞動（dòng）保護要求，同時增加換熱設備達到餘熱回用、節省能源的目的。
1、機械、汽（qì）車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘幹（電泳（yǒng）漆烘幹（gàn））中產生的有機溶劑（jì）混合氣體的淨化處理。
2、適用（yòng）於（yú）化工廠、醫藥廠、塗裝廠（chǎng）、合成樹脂廠，膠片（piàn）廠、有機（jī）化學工廠等企業生產過程（chéng）中（zhōng）多餘廢氣（qì）的淨化（huà）處理。
3、適用於醇類、醛類、苯類、烯烴類等化學物質（氣體）的淨化處理（lǐ）。
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