吸附濃縮+催化燃燒工藝具體介紹

發布日期：2018-09-28 作者：青島德（dé）爾環保點擊：

吸（xī）附濃縮+催化燃燒工藝介紹：

廢（fèi）氣經收集後首先進入幹式過濾器（qì）中，過濾去除漆霧顆粒。然後幹燥氣（qì）體進入活性炭吸附設備（bèi），利用活性炭的微孔結構，將分布在氣象中的有機物分子或分子團（tuán）進行吸附，達標的氣體在吸附風（fēng）機的引力下由煙囪排入大氣中。活性炭吸附設備中的某一組（zǔ）達（dá）到飽和狀態（tài）時，進出風量調節閥自動（dòng）關閉，另外組活性炭吸附（fù）設備仍可繼續吸附廢氣。在PLC自動控製係統作用下，可自動實現吸附-脫附-再吸附（fù）過程轉換。活（huó）性炭吸附設備上（shàng）的脫附閥門打開，蓄熱氧化催（cuī）化設備（RCO）開啟，脫附風機運行，加熱器開啟，新鮮空氣進入換熱器後進入加熱器（qì）中，被加熱至50-120℃的空氣進入活（huó）性炭吸附設備，脫附出來的有機廢氣在脫附風機的引力（lì）下進入蓄熱氧化催化設備（RCO），在此裝置中，有機廢氣被繼（jì）續加熱（rè）至250℃以上，在催化劑（jì）的（de）作用下，有機廢氣分解成（chéng）CO₂和H₂O，帶有熱量的氣（qì）體進入換熱器進行熱交換，將至常溫的氣體在脫附風機的引力下由煙囪排入大氣中。

淨化原理（lǐ）

吸附濃縮+催化燃燒工藝是活（huó）性炭吸附和催（cuī）化燃燒的組合工藝，有（yǒu）機廢氣經過吸附-濃縮-催化燃燒三個過程：首先利用活性炭的多孔性和空隙表麵的張力把有機（jī）廢氣中的溶劑吸附在（zài）活性炭的空隙中，使所排廢氣得到淨化；當活性炭吸附飽和（hé）後，用熱風脫附（fù）再生；被脫附出來的有機物在催化劑的作用下，能（néng）在較（jiào）低溫（wēn）度的（de）狀況轉化為無毒無害的二氧化碳和水。

工藝特點
(1)吸（xī）附床氣流層分（fèn）布均（jun1）勻、穩定、壓降（jiàng）小,吸附性能（néng）好。本工藝采用吸附性能（néng）好、氣流阻力小的蜂（fēng）窩狀（zhuàng）活性炭，應用於（yú）大風量有（yǒu）機廢氣的治理，不僅（jǐn）能滿足吸附（fù）淨化的要求，而且使吸附裝置小型化、阻力低，用中、低壓風機就能滿足排風要求，降低了能（néng）耗和噪音汙染。
(2)利用餘熱，節能顯著。
通過蜂窩狀活性炭的吸附濃縮作用（yòng），將大風量、低濃度的有（yǒu）機廢（fèi）氣轉換（huàn）成小風量、高濃度的有機（jī）廢氣，後者濃度可達（dá）0.9-1.5g/m3,可在（zài）催化燃（rán）燒床上保持穩（wěn）定的自燃燒狀（zhuàng）態，轉變成無害的（de）似和H20，一次啟動後無需外加熱，燃燒後（hòu）的熱廢氣又用於對蜂窩狀（zhuàng）活性炭的脫附再生（shēng），達到了（le）廢熱利用、有機物處理的目的。
(3)處理風量範圍大。
處理風量由每小時數千立方米到數十萬立方米，具有淨化效率高、無二次汙染、運行成本低等優點。