吸附濃縮+催化燃燒（shāo）工（gōng）藝（yì）流程簡介

發布日期：2017-03-07 作者：青島91网址環保點擊：

吸附濃縮+催化燃燒工藝（yì）介紹

廢氣經收集後（hòu）首先進入（rù）幹式（shì）過濾器（qì）中，過濾去（qù）除漆霧（wù）顆粒。然後幹燥氣體進（jìn）入活性（xìng）炭吸附（fù）設備，利用活性炭的微（wēi）孔結構，將分布在氣象中的有機物分子或分子團進行吸附，達標的氣體在（zài）吸附風機的引力下由煙囪排入大氣中。活性炭吸附設（shè）備中的某一組達到飽和狀態時，進出風量調節閥（fá）自動關閉，另（lìng）外（wài）組活性炭吸附設備仍可繼續吸附廢（fèi）氣。在PLC自動控製係統作用下，可自動實現吸附-脫附-再吸（xī）附過程轉換。活性炭（tàn）吸附設備上的脫（tuō）附閥門打開，蓄熱氧化催化設備（RCO）開啟（qǐ），脫附風（fēng）機（jī）運行，加熱器開啟，新鮮空氣進入換熱器後進入（rù）加熱器中，被加熱至50-120℃的空氣進入（rù）活（huó）性炭吸附設備，脫附出來的有機廢氣在脫（tuō）附風（fēng）機的引力下進入蓄熱氧化催化設（shè）備（RCO），在此裝置中，有（yǒu）機廢氣被繼續加熱至250℃以上，在催化劑的（de）作用（yòng）下，有機（jī）廢氣分解成（chéng）CO₂和H₂O，帶（dài）有熱量的氣體（tǐ）進入換熱器進行熱交換，將至常溫的（de）氣體在脫附風機的引力下由煙囪排入大氣中。

吸附濃縮+催化燃燒（shāo）

淨（jìng）化原理

吸附濃縮+催（cuī）化燃燒工藝是活（huó）性炭吸附和催化燃（rán）燒的（de）組合工藝，有機（jī）廢氣經（jīng）過吸附-濃（nóng）縮-催化燃燒三個過（guò）程：首先利用活性炭的多孔性和空（kōng）隙表麵的張力把有機廢氣中的（de）溶劑吸附在活性（xìng）炭的空隙中，使所排廢氣得到淨化；當活性炭吸附飽和後，用熱風脫附再生；被脫附出來的有機物（wù）在催化劑的作用下，能在較低溫度的狀況（kuàng）轉化為無毒無害的二（èr）氧化碳和水。

工藝特點
(1)吸附床氣流層分布均勻（yún）、穩定、壓降小,吸附性能（néng）好。本工藝采用（yòng）吸附性能好、氣流阻力小的蜂窩狀（zhuàng）活性炭，應（yīng）用於大風（fēng）量有機廢氣的治理，不僅能滿足吸附淨化的要（yào）求，而且使吸附裝（zhuāng）置小型化、阻力低，用中、低壓風機就能滿足排風（fēng）要求，降低了能耗和（hé）噪音汙染。
(2)利用餘熱，節能（néng）顯著。
通過蜂（fēng）窩狀活性炭（tàn）的吸附濃縮作用，將大風量、低濃度的（de）有機廢氣（qì）轉換成小風量、高濃度的（de）有機廢氣，後者濃度可達0.9-1.5g/m3,可在催化燃燒床上保持穩定的自燃燒狀態，轉變成無害的（de）似和（hé）H20，一次（cì）啟動（dòng）後無需外加熱，燃燒後的（de）熱廢（fèi）氣又用於對蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到了廢熱利用、有機物處理完的目的。
(3)處理風量範圍大。
處理風量由每小時數千立方米到數十萬立方米（mǐ），具有淨化效率高、無二次汙染、運行（háng）成本低等（děng）優點。