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介紹完催化燃燒（shāo）設備的工作原理。接下來91网址環保小編為大家分享一下蓄熱燃燒爐的工作流程
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄（xù）熱（rè）室氧（yǎng）化器）主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，並用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣（qì）處理後的熱量排放，同時節約了（le）廢（fèi）氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在（zài）高溫氧化過程中保持著較高的熱效（xiào）率（熱效率95%左右），其設備可靠、操作簡單（dān）、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。
工作原理
待處理的有機廢氣在風機作用下進入蓄熱室1的（de）陶瓷介（jiè）質層，（該陶瓷介質已經把上（shàng）一循環的熱量“貯存”起來），陶瓷釋放熱量溫（wēn）度降低，而有機廢氣升至較高（gāo）的溫度之後進入燃燒室。在（zài）燃燒室中，燃燒器燃燒燃料放熱，使廢氣升（shēng）至設定的氧化溫度760℃，廢氣中的有機物被（bèi）分解（jiě）成CO2和H2O。由於廢氣經過蓄熱（rè）室預熱，廢氣氧化也釋放一定的熱量，所以燃燒（shāo）器燃料的用量較少。氧化室有兩個作用：一是保證廢氣能達到設定的（de）氧化（huà）溫度，二是保證有足夠的停留（liú）時間使廢氣充分氧化。
廢氣成為淨化的（de）高（gāo）溫氣體後離開燃燒（shāo）室，進入（rù）蓄熱室2（上（shàng）兩個循（xún）環陶瓷介質已（yǐ）被冷卻吹掃），釋放熱量，溫度降低後排放（fàng），而（ér）蓄（xù）熱室2的陶瓷吸熱，“貯存”大量的熱（rè）量（用於下個循（xún）環加熱使用）。蓄熱室3在這個循環中執行吹掃功能。
完成後，蓄熱室的進氣（qì）與出氣閥門進行一次切換（huàn），蓄熱室2進（jìn）氣，蓄熱室3出氣，蓄熱室1吹掃；再下個循環則是蓄熱（rè）室3進氣，蓄熱室1出氣，蓄熱室2吹掃，如此不斷地交替進行。
作用過程
RTO裝（zhuāng）置由一個公共氧化室、三個蓄（xù）熱室、一套換向（xiàng）裝置和相配套的控製（zhì）係統（tǒng）組成。
三廂式的RTO：VOC廢氣首先進入其中的一個蓄熱室預熱廢（fèi）氣，然後進入氧化室氧化分解，接（jiē）著煙氣進入另一（yī）個蓄熱室放熱，此時第三個蓄熱室正處（chù）於淨化狀態。三個蓄熱室的閥門交替運行。
產品性（xìng）能特點
①可實現全自動化控製，操作（zuò）簡單，運行穩定（dìng），可靠性高；
②VOC的分解效率99%以上；
③采（cǎi）用多項先進技術（shù），使（shǐ）設備簡化，易於維修，並降低了運行（háng）成本；
④廢氣在爐內停留時間長,爐內無死區；
⑤不產生NOX等二次（cì）汙染；
⑥操作費（fèi）用低（dī），超低燃（rán）料費。有機廢氣（qì）濃度在500PPM以上時，RTO裝置基（jī）本不需添加輔助燃料（liào）。
適用場合
本設備和催化燃燒設備均（jun1）可廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、家俱、家電、印刷等行業中產生的中、低濃度有機廢氣的（de）淨化處理，可（kě）處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和（hé）烷烴類等。
