引言:運用數控(kòng)車床加工多頭螺紋(wén)(或渦杆(gǎn))是現階段製造中常(cháng)見的方式,針對梯形絲杆的畫法精(jīng)密度規定較高的多頭螺紋(或渦(wō)杆)生產(chǎn)加工,要曆經精車和鏜孔(kǒng)2個加工工藝全過程(chéng),而且要(yào)在精車和鏜孔2個加工工(gōng)藝全過程中間再加精準測(cè)量(liàng)階段,依據精準測量梯形絲杆導程值開展(zhǎn)數(shù)控銑床(chuáng)的摩擦係數調節後(hòu)再開展深度加工,就能超過很高的生產加工精密度。
運用數控車床加工外螺紋具備程序編寫簡易,實際操作梯形(xíng)絲杆牙角便捷性,能(néng)進一步提高梯形絲(sī)杆振動、確保螺紋(wén)加工精密度,緩解實際(jì)操作職工的勞動效率。但在高精密多(duō)頭螺紋的(de)數控加工全過程中梯(tī)形絲杆容易磨損,不但要確保多段外螺紋(或(huò)渦杆)的規格精密度和樣子精密度(每條外螺紋的小路要相同,每條外螺紋(wén)的螺牙角還要相同),並且也要確保幾個外螺紋的互相部位精密度(分線精密度)。
多頭螺紋(或渦杆)各螺旋(xuán)式槽在徑向是等距遍布的,在端表麵螺旋線的起始點是等視角遍布的。在數控銑床(chuáng)上生產加工外螺(luó)紋分線的方式跟數控車床一樣有徑向分線法和圓上分線法二種,針對有(yǒu)主軸軸(zhóu)承測量範圍作用的數控銑床能夠 選用(yòng)圓上分線法,不具有主軸(zhóu)軸承測量範圍作用的經濟實用數控銑床常見徑向分線法,這二種分線方式在數(shù)控銑床上生產加工外螺紋都可以獲得較高的分線精密度。