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小編分(fèn)享濾筒式除塵(chén)器(qì)與裝置。
一、概述 JIXLT-係列濾筒式除塵器係我公司自行設計生產的一(yī)種高效率過(guò)濾式除塵器。具有結構簡單、換筒維修方便、無需(xū)專用氣源、占地麵積小等優點。由於外(wài)殼在設計上采用旋風分離原理,在處理高濃度塵氣時無需配置旋風除塵器。 二、適用範圍 本係列除塵器廣範適用於各行業處理生產中產生的各種釺(qiān)維(wéi)性、非釺維性(xìng)粉塵。並特別適用於電廠原煤輸送、水泥行業對物料的破碎、粉磨、包裝做除塵淨(jìng)化。選用不同的特殊覆膜過濾(lǜ)材料可分別適用於工(gōng)業窯爐、鍋爐煙塵、及各種場合作淨化處理(lǐ),但必須保證進入除塵器的(de)煙(yān)溫度(dù)低於(yú)120℃以下。 三、結構及工作(zuò)原理 1、結構及(jí)工作(zuò)原(yuán)理:除塵過濾工況: 見圖: A、含塵氣體進口切向進入旋風筒內,自上而下地作螺旋運動,粗(cū)塵粒在離心力作用下沿著旋風筒體內壁運動,降至儲灰鬥中,微細粉塵則彌漫於含塵室粘附在濾筒外表麵上,淨化氣體則穿過濾筒織物層匯(huì)入上部淨化氣室,經(jīng)淨化氣出(chū)口由(yóu)另配的排風(fēng)機排出。 B、清灰工況:設備運行時,濾筒積灰不斷加(jiā)厚阻力琢漸升高到一定值(zhí)時(shí),清袋機構(gòu)由(yóu)時(shí)控儀開啟工作。被清(qīng)下來的粉塵直接落入儲灰(huī)鬥中。由卸灰閥排除。清灰(huī)機構由反吹風機、旋背(bèi)傳動機構、噴吹臂等部件組成,工作時噴吹臂作圓周運動,輪留對每個濾筒進行反向氣振清灰,使濾筒內壁(bì)產生鼓脹,抖掉積灰。 C.清灰時間控製: 視其入口粉塵濃度、過濾風速的高低:由時控儀跟據需要設定時間,控製反吹機構定時開停。對於單圈排列的1-2分(fèn)鍾(zhōng),對於雙圈排列(liè)的2-4分鍾即可把粘附在濾筒表麵積灰抖掉。該係列延時即過濾時間一般設定為30min-240min或者240min-480min清灰一次(cì)。 四、主要技術性能見附表 (一)過濾麵積(jī)的計算,按下式進行: A=Q/60V A —過濾麵積 Q —處理風量 V —過濾風速 (二(èr))過濾風速的選取: 過濾風速按粉塵的特性、溫度、含濕量以及所選用的濾料性質而區分。一般在0。5-3m/nim內選取。特殊情況下可適當(dāng)放寬。 (三(sān))本係列旋風濾筒除塵器的外殼旋風筒,對(duì)粗塵粒有較強的分離作用。對於處理高(gāo)濃(nóng)度(dù)粉塵可以(yǐ)不(bú)單(dān)獨(dú)預設備(bèi)旋(xuán)風除塵器。 (四)產品在設計中采用(yòng)標(biāo)準化、通用(yòng)化以滿足不同用戶的要求。除塵器(qì)進氣方向分左進(jìn)風和右進風兩種,供用戶選擇。同時也可左、右進風口並聯使用,其處理能力倍增。 (五(wǔ))當(dāng)用戶有壓縮氣源時,清灰同樣也可采用(yòng)壓縮空氣清灰,在(zài)配置上采用脈衝電磁閥、脈衝控製儀,實現(xiàn)自動清灰。當多筒(tǒng)並(bìng)聯(lián)使用時就應采用脈(mò)衝 控製(zhì)清灰比較合理。 五、安裝 1、濾筒組裝配時與花盤、及結合處(chù)均應嵌入密封墊確(què)保密封。 2、人孔門及法蘭處的聯接均應嵌入密封膠墊,保證其氣密性(xìng)。 3、減速傳動機構安裝後(hòu)要保證轉(zhuǎn)動靈活,旋臂噴口於花盤應保持40-50mm距離。 4、傳動三角帶要鬆緊適當。 5、傳動部分應加鈉基脂潤滑油,然後試轉看(kàn)風機和旋轉(zhuǎn)機構是否接反。 6、視齊入口(kǒu)粉塵濃度調接好清灰時間和過濾時間。 7、一切正(zhèng)常無(wú)誤方可起動係統投入正常使用。