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濾筒式(shì)除塵器與裝置(zhì)

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濾筒式除塵(chén)器與裝置

發布日期:2019-01-23 作者:91网址通用 點擊(jī):

     小編分享濾筒式除塵器(qì)與裝置。

 一、概述(shù)  JIXLT-係(xì)列濾筒式除塵器係我(wǒ)公司自行設計生產的一種高效率過濾式除(chú)塵(chén)器。具有結構簡單、換筒維修方便、無(wú)需專用(yòng)氣源、占地麵積小等優點(diǎn)。由於外殼(ké)在設計上采用旋風分離原理,在(zài)處理高濃度塵氣時無需(xū)配置(zhì)旋風除塵器。   二、適用範圍  本係列除塵器廣範適用於(yú)各行業處理生產中(zhōng)產(chǎn)生的各(gè)種釺維性、非(fēi)釺維性粉塵。並特別適用於電廠(chǎng)原煤輸送、水泥行業對物料的破碎、粉磨、包裝(zhuāng)做除塵淨化。選用(yòng)不同的特殊覆膜過濾材料可分別適用於工業窯爐、鍋爐煙塵、及各(gè)種場合作淨化處理,但必須保證進入除塵器(qì)的煙溫度低於(yú)120℃以下。   三、結構及工作原理  1、結構及工作原理:除塵過濾工況: 見圖: A、含塵氣(qì)體進口切向進入旋風筒內,自上而下(xià)地作螺旋運動(dòng),粗塵粒在離心力作用下沿著旋風筒體內壁運動,降至儲灰鬥中,微細粉塵(chén)則彌(mí)漫於含塵室粘附在濾筒外表麵上,淨化氣體則穿過濾筒織物層匯入上部淨化氣室,經淨化氣出口由另(lìng)配的排風機排(pái)出。  B、清灰工(gōng)況:設備(bèi)運行時,濾筒積灰不(bú)斷加厚阻力琢(zhuó)漸升高(gāo)到一定值時,清袋機構由時控儀開啟工作。被清下來的(de)粉塵直接落入儲灰(huī)鬥中。由卸灰閥排除。清灰機構由反吹風機、旋背傳動機構、噴吹臂等部件組成,工作時噴吹臂作圓周運動,輪留對每個濾筒進行(háng)反向氣振(zhèn)清(qīng)灰,使濾筒內壁產(chǎn)生鼓(gǔ)脹,抖掉積(jī)灰。 C.清灰時間控製: 視其入口粉塵濃度、過濾風速的高低:由(yóu)時控儀跟據需要設(shè)定時間(jiān),控製反吹機(jī)構定時開(kāi)停。對於單圈排列的1-2分鍾,對於雙圈排列的2-4分鍾即可把粘附在(zài)濾筒表麵積(jī)灰抖掉。該係列延時即過濾時(shí)間一般設定為30min-240min或者240min-480min清灰一次。   四、主要技術性(xìng)能見附表  (一)過濾麵積的計算,按下式進行: A=Q/60V  A —過濾(lǜ)麵積(jī) Q —處理風量 V —過濾(lǜ)風速(sù)  (二)過濾風速的選取:  過濾風速按(àn)粉塵(chén)的特性、溫度、含濕(shī)量(liàng)以及所選用的(de)濾料性質(zhì)而區分。一般在0。5-3m/nim內選取。特殊情況下可適當放寬。  (三)本係(xì)列旋風濾筒除塵器的外(wài)殼旋(xuán)風筒,對粗塵粒有較強的(de)分離作用。對於處理高濃度(dù)粉塵可以不單獨(dú)預設備旋風除塵器(qì)。  (四)產品在設計中采用標準化、通用化以滿足不同用戶的要求(qiú)。除塵器(qì)進氣方(fāng)向分左進風和右進(jìn)風兩種,供用戶選擇。同時也可左、右進風(fēng)口並聯使用,其處理能力倍增。  (五)當用戶有壓縮氣源時,清灰同樣也可采用壓(yā)縮空氣(qì)清灰,在配置上采用脈衝電磁閥、脈衝控(kòng)製儀,實現自動清灰。當多筒並聯使用時就應采用脈衝 控製清灰比較合理。   五、安裝  1、濾筒組裝配時與花盤、及結合處均應嵌入密(mì)封墊確保密封。 2、人(rén)孔門及法(fǎ)蘭處的聯接均應嵌入密封膠墊,保證其氣密性。  3、減速傳動機構安裝後要保證轉動靈活,旋臂噴口於花盤應保持40-50mm距(jù)離。 4、傳動三角帶要鬆(sōng)緊適當。  5、傳動(dòng)部分應加鈉基脂潤滑油(yóu),然(rán)後試轉看風機和旋轉機構是否接反。 6、視齊入口粉塵濃度調接好清灰時間和過濾時間。 7、一切正(zhèng)常無誤(wù)方可起動係統投入正常使用。


相關標簽:濾筒

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