淺談沸石轉輪濃縮技術+項目案例鑒賞

發布日期：2021-04-14 作者：青島91网址（ěr）環（huán）保點擊：

沸石介紹（shào）

沸石是一種多微孔矽（guī）酸鹽或矽鋁酸鹽晶體，由矽氧四麵體或鋁氧（yǎng）四麵體通過氧橋鍵（jiàn）相連而形成尺寸大小（通常為0.3-2nm）均勻分內（nèi）部孔道和空腔體係。依靠物理吸附（範德華力），能把（bǎ）比其直徑（jìng）小的分子吸附到孔腔的內（nèi）部，可以把極性程度不同、飽和程度不同（tóng）、分子（zǐ）大小（xiǎo）不同及沸點不（bú）同的分子分離開來，即具有“篩（shāi）分”分子的作用，故又稱分（fèn）子（zǐ）篩。

與其他吸附介質（zhì）相比，沸石（shí）具（jù）有很多優勢：吸附能力高、不可燃、耐化學性高、熱（rè）穩（wěn）定性強、使用壽命長等優點，從而獲得了（le）廣泛應用。

沸石（shí）轉輪發展（zhǎn）曆程（chéng）

20世紀60年代，歐美等國開始出現“吸附富集-脫附（fù）濃縮-蓄熱催化氧化後處理技術”的應用。

1974年，瑞典人卡爾.蒙特提出將吸附材料做成具有蜂窩狀結構（gòu）的（de）轉輪用於分離過程的（de）概念，並（bìng）申請了zhuanli。

1988年，日本西部技研公司將陶瓷纖維紙（zhǐ）用無機黏合劑粘接在一起後卷成具有蜂窩狀結構的轉輪，並將疏水性沸石塗覆在（zài）蜂窩狀通道的表麵，將其成（chéng）功用（yòng）於VOCs淨化處理。

沸石轉輪工作原理以及設備（bèi）結構（gòu）

含有VOCs的廢氣（qì）進入轉輪裝置的吸附區，VOCs在此（cǐ）被吸附在沸石上（shàng），淨化（huà）後（hòu）達到排（pái）放標準的氣體排入大氣。

沸（fèi）石轉輪可（kě）分為吸附區、脫附區、冷卻再生區三部分。三個（gè）分區的位（wèi）置固（gù）定不變（biàn），轉輪以一（yī）定的轉速（1~6r/h）進行轉動，當轉輪（lún）轉動至脫附區時，吸附在轉（zhuǎn）輪中的（de）VOCs被高溫熱風脫附下來（lái），脫附後的氣體變成高（gāo）濃度的VOCs氣體，可降低後續處理程序的操作成本。之後轉（zhuǎn）輪轉動至（zhì）冷卻再生區，由一股（gǔ）相對低溫的氣體對其進行降溫冷卻，以保（bǎo）證後續（xù）重新吸附的效果，進行下一個周期的循環。

沸石轉輪設備特點

安全性高：沸石是耐（nài）高溫、不可燃的無機晶體，在與有機物接觸（chù）時，既不會（huì）與之發生化學反應，也不會表現出催化性能（néng），有效的規避了活性炭吸附存在易燃燒的安全隱患。

吸附力強：在相對濕度較高的情況下，沸石吸附的水（shuǐ）分要（yào）少（shǎo）於活（huó）性炭。活性炭在（zài）相對濕度達到50%的情況下會失去吸附（fù）功能，而沸石在相對濕度不超過75%時，仍可持續保持較高吸附能力。

穩定性高：脫附溫度高，脫附較徹底。脫（tuō）附出口濃度連續、穩定，後續處理（lǐ）設施便於控製。

運行（háng）費用低：驅動（dòng）轉輪運（yùn）轉的電耗較低；可采用（yòng）VOCs氧化分解放出的熱量（liàng）進行脫附，熱能消耗低；程序化運行，簡單便捷。

關於（yú）沸石轉輪（lún）的問答

•哪些VOCs能處理？

通常沸點在40-200°C的常見揮發性有機溶劑組分（fèn），基本都（dōu）適用，也有個別特殊情況（kuàng）（例如異佛爾酮206°C）。

•哪（nǎ）些一定不（bú）能處理？

沸石是矽鋁酸鹽組分，偏（piān）堿性一點，常見無（wú）機強酸一定不能處理且有害（hài），個別有（yǒu）機酸另當別論。

•哪些處理效果相對差一些？

分子鏈（liàn）特短（duǎn）的一類物質，要麽（me）幾乎無吸附（fù）效果，要麽（me）吸（xī）附效（xiào）果較差，典型代表甲醛沒（méi）有吸附作用，甲醇、部分硫醇、硫醚吸附效（xiào）果較差。

•哪些情況慎用？

易聚合的烯烴炔烴組分慎用，脫附時容易聚（jù）合堵塞，如苯乙烯、塗裝（zhuāng）行業UV漆的聚丙烯（xī）酸甲酯、聚丙烯酸乙酯等。

實際應（yīng）用案例

青島91网址通用環保科技有限公司承接青島某電器企業VOCs治理項目，日前已竣工驗收合格，該項目運用沸石轉輪濃（nóng）縮+催化氧化（CO）技術，是大風量（liàng）低濃（nóng）度廢氣治理首選。

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