91网址環保：垃圾燃燒廢氣，如（rú）何治理？

隨著社會經濟（jì）的不斷發展，人們的生活（huó）水（shuǐ）平不斷（duàn）提高，生活垃圾也隨之增多。目前生活垃圾是一個非常嚴重的問（wèn）題，如果不對其進行有效（xiào）的處理，將對環境造成嚴重的汙染。對於生活垃圾的處理通常采用焚（fén）燒的方式，通過生活（huó）垃圾（jī）的焚燒，又可以將其用來發電。現結合工程實例，主要分析垃圾電（diàn）廠焚燒（shāo）煙氣淨化係統。

當前世界中各國（guó）的生（shēng）活垃（lā）圾產量以每年100億噸的增長（zhǎng）速度不斷增（zēng）加。這些生活垃圾中包含塑料等有機工業製品，海量垃圾造成的環境（jìng）汙染是目前威脅生態（tài）平衡和人類健康（kāng）的主要因素（sù）。對這些生活垃圾進行及時處理，消除生活垃圾對生態（tài）環境的威脅，完成能（néng）量的（de）回收利（lì）用，是當前世界各（gè）國（guó）麵臨的主要問題。

1、典型工藝概（gài）述

1.1、流程簡述

垃圾在焚燒爐中燃燒，焚燒爐部分由進料係統、爐排、燃（rán）燒係統、落灰輸送係統（tǒng）等組成。焚燒產生的煙氣（qì）開始進入餘熱鍋爐部分，餘熱鍋爐由一/級煙道、二級煙道的水冷（lěng）壁部分以（yǐ）及三級、四級煙道的過熱器、省煤器部分（fèn）組成（chéng）。經過餘熱鍋爐的煙氣進入脫酸反應塔，經過脫酸處理後進入布袋除塵器，蕞後的煙氣經引風機（jī）隨煙囪排出。

1.2、垃圾焚燒產物成分

生活垃圾焚燒煙氣的主要（yào）成分是 N2、O2、CO2和（hé）H2O，還包括其他一些汙染（rǎn）物，如：（1）SOx、NOx、HCL、HF、H2S 等酸性氣（qì）體汙染物；（2）惰性物質、無燃燒物質、粉（fěn）塵等顆粒物；（3）鋅、鉛、錳、鉻（gè）、汞、鎘、砷、鈦等殘留重金屬物質；（4）殘餘有機物，包括未完全燃燒有機物與反應生成物，如二惡（è）英類。

1.3、煙氣淨化采用的控製工藝

為防止垃圾焚燒產生的（de）汙（wū）染物對環境造成二次汙染，采用的典型控製工藝為：SNCR脫（tuō）硝 + 半幹（gàn）法脫酸 + 幹法 + 活性炭脫重金屬及二惡英 + 布袋除塵 +煙氣排放。

2、煙氣脫酸係統的工藝（yì）優化和設備維護探索

2.1、工藝流程

從鍋爐內出來的脫硝後的煙氣開始進入脫酸反應塔係統，煙氣首先進入脫酸塔的蝸殼分配器，經導流（liú）板（bǎn）後（hòu），煙氣向四周均（jun1）勻分布，並作下旋運（yùn）動，紊流狀態煙氣與旋轉方（fāng）向相反的石灰漿液充分接觸（chù）反應。

脫酸反應過程是酸性氣體和堿（jiǎn）性（xìng）石（shí）灰漿液霧滴之間的氣液反應，即離子反（fǎn）應。經過大約 18~20 s，石灰漿液滴蒸發，形成固態（tài）反應產物（wù），較大顆粒（lì）落入底部錐體排口，占 5%~15%。其（qí）他隨煙氣進入布袋除塵器。

2.2、脫酸塔（tǎ）設備（bèi）維護

經驗的探索煙氣依次經（jīng）過水（shuǐ）冷壁、過熱器、省煤器等換熱麵，在爐膛中經過脫硝處理後的煙氣在鍋爐尾部流出進入脫酸反應塔，通過霧化器噴水對煙氣進行冷卻。HCI、SO2、HF 等酸（suān）性物質與（yǔ）霧化器係統（tǒng）噴入的石灰（huī）漿發生中（zhōng）和反應。

霧化器是一種穩定並且精密的設備，可以在負荷很重（高速旋轉和惡劣的環境）的情況下正常工（gōng）作（zuò）。霧化器的蕞高（gāo）轉速可達（dá）到12000 r/min，如此高轉（zhuǎn）速下才能（néng）將石灰漿液（yè）霧化後與煙氣進行充分混合。如（rú）何保證霧化器的運行（háng）穩定，是脫（tuō）酸塔設備維護的核（hé）心。

2.2.1、油係（xì）統的（de）維護

①每班次兩次運行巡檢（jiǎn），檢查油位是否正常，是否有油泄漏，油位低於報警值，及時補油。②每班次檢查一次空（kōng）氣過濾器是否正（zhèng）常，保（bǎo）證空氣幹淨，空氣壓差大了要及時（shí）更換。③油箱須（xū）一年清空一次（cì），油（yóu）箱清（qīng）空後須用麵團粘幹淨，不能有雜質殘留，換下的油禁（jìn）止重複利用。④給油箱注入新油，新油按說明書規定的牌號進行。⑤可以采用濾油機對係統進行補油，既提高注油（yóu）壓力，又能保證油質清潔。⑥給油箱注油要達（dá）到上限位置。

2.2.2、霧（wù）化盤的手動清（qīng）洗，每（měi）周一次

①將（jiāng）霧化器支撐（chēng）座放在霧化（huà）器頂（dǐng）部，頂部配置專用吊霧（wù）化器的電葫蘆。②用吊裝帶將吊具掛在霧化器上，調整電葫蘆位置，保證吊裝垂直。③緩慢提升電葫蘆，提升過程中要輕輕晃動吊具，避免有卡澀位置強行拉起吊具，磕碰霧化器。④用呢絨棒或其他（tā）硬塑料材質類（lèi）的東（dōng）西製作清理工具，輕敲霧化盤上的結垢，用工具輕鏟結垢，避免損壞霧化器，效果不佳（jiā）的話，用清（qīng）潔劑進行衝洗（xǐ）。

2.2.3、霧化盤的（de）藥劑清洗，每月一次

①使用高濃度的磷（lín）酸（suān）和水進行配製 30%的磷酸溶液作為清潔劑。②視石灰質量（liàng）而定（dìng），也可以使用別的化（huà）學試劑。③將霧化器吊出放在專（zhuān）用支架上。④將霧化盤吊到清洗水箱上方。將清潔劑至上（shàng）而下注入清洗水（shuǐ）箱，直到藥劑順著霧化盤流出。⑤藥劑清洗要用（yòng）循環流動的（de）藥劑，可（kě）以將清洗裝置做（zuò）成小型循環係統，以便於清（qīng）洗霧化盤內的藥劑能夠（gòu）隨時將清洗下來的雜質帶出（chū）。要時需要輔助以毛刷等。

2.2.4、霧化盤的運行中反衝洗，每班一次

為防止霧化盤結垢（gòu）迅速，每（měi）班次，由運行人員進行一次水洗，即停運石灰漿輸送，霧化盤（pán）隻噴清（qīng）水運行 3~5 min，保持高速（sù）運行，這樣利用清水達到清洗霧化盤的效果。然後再恢複石灰漿運（yùn）行。霧化盤（pán）的定期離線動平衡，每月一（yī）次。每月一次將霧化盤取下（xià），在線下做在線動平衡，以實現霧化盤的定期切換備用（yòng）。

2.3、脫酸反（fǎn）應工序的控製要點和係統優化（huà）

決定半幹式（shì）煙氣淨化裝（zhuāng）置淨化效率的兩個關鍵（jiàn）參數（shù）是煙（yān）氣停留（liú）時間和溫差，前者決定了（le）反應（yīng）效果、水分的蒸發和煙氣流速，後者決定了加入液體量和反應生成物的狀態。根據國內外的經（jīng）驗，煙氣停留時間應該保證在 8 s 以上，噴霧幹燥反應塔進、出（chū）口溫差應達到40 ℃。鍋爐設計排煙溫度為 190 ℃，由於運行（háng）中積灰或者管壁結焦等原因，實際運行鍋爐的排煙溫度達到（dào）了220 ℃左右。

脫（tuō）酸反應（yīng）的蕞佳（jiā）溫度為 140~160 ℃之間，經過運行期間的經驗摸索，溫度控製在（zài） 150 ℃時，煙氣脫酸效果蕞佳，因此，運（yùn）行中（zhōng）脫酸反應塔重點監（jiān）控的指標就是溫度場（chǎng），基於此，運行的脫酸塔進行了升級，增加了溫度控製噴水減溫係統（tǒng）。通過反應（yīng）塔內溫度（dù）的變化，溫度信號傳給PLC 係統，經過係統分析運算，隨時調整噴（pēn）入的減溫水的溫（wēn）度，采用閉環控製係統，實現煙汽溫度控製。

3、活性炭吸附和布袋煙氣除（chú）塵係統工藝

幹法脫酸係統采用熟石灰作為（wéi）幹性脫酸藥（yào）劑。該設計可以與石（shí）灰（huī）漿製備係統相配合，係統簡單（dān），方便維護，對係統輔助脫酸效果明（míng）顯（xiǎn），能保（bǎo）證係（xì）統正常運行的需（xū）求量以及達到（dào）煙氣輔助脫酸的要求。

每次起爐（lú）時，為防止布袋除塵器結露糊袋，需對（duì）除塵器進行預噴（pēn）塗，采用該係統進行預噴塗（tú）方便（biàn）快捷。活性炭（tàn）噴射係統的目的是為了脫除二惡英和重金屬，幹法和活性（xìng）炭（tàn）的噴入點均在半幹法反應塔和除塵器之（zhī）間的煙（yān）道上。

煙（yān）氣中攜帶的顆粒物被布袋除塵（chén）器的濾布阻留而形成濾層，當煙（yān）氣經過由顆粒物形成的濾層，氣態汙染物仍能與（yǔ）濾層中未（wèi）反應的石灰及活性炭發生反應而得到進一（yī）步淨化。除塵器捕捉下來的灰由（yóu）清灰裝置定期清（qīng）除，經處理後的煙氣（qì）再被引風機（jī）引入煙囪排放。

4、結束語

中（zhōng）國屬於人（rén）口大國和能耗大國，因（yīn）人口較多，產生的城市生活垃圾數量（liàng）巨大，所以需要對城市生活垃（lā）圾能（néng）源化技術進行研究。利用城市生活垃（lā）圾焚燒（shāo）進（jìn）行發電，產生的大（dà）量煙氣對中國環（huán）境造成嚴重汙染，有效淨化煙氣中的汙染物是中國目前麵臨的主要問（wèn）題（tí）。根據不同城（chéng）市的（de）情況，選擇適當的城市生活垃圾焚燒煙（yān）氣淨化技（jì）術，對城市生活（huó）垃圾焚燒時產生的煙氣汙染物進行淨化，完成城市生活（huó）垃圾焚燒（shāo）煙（yān）氣汙染物的減排（pái），提高城市的環（huán）境質量