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1)工作(zuò)原(yuán)理:
含塵氣(qì)流由設備頂部風口進入氣箱,通過導流擋板將氣流均勻分配至過(guò)濾元(yuán)件,在過濾元件的作用下,粉塵被吸附(fù)在過濾元件的表麵,潔(jié)淨的氣體通過設備底部出(chū)口管道排出,脈衝閥(fá)在控製儀的控製下,對過濾元件進行輪流清灰。過濾元件采用水平安裝方式,安(ān)裝拆卸方(fāng)便。 除塵器濾材的清潔通過由脈衝控製儀(yí)控製的(de)噴吹(chuī)裝置實現:當淨化器運行一段時間以後,細微的粉塵吸附在濾材表麵,使(shǐ)得濾(lǜ)材的透(tòu)氣性降低。每(měi)隔一定(dìng)時間由脈衝控製儀發出信(xìn)號,控製電磁閥,潔(jié)淨的壓縮空氣由閥口噴出;濾材表(biǎo)麵吸附的微塵在氣流作用下被清除,落在室體下部的集塵鬥中。脈衝噴吹(chuī)需(xū)0.4~0.6MPa的潔淨壓縮空氣,且運行中須保(bǎo)持連續且恒定不變的供氣量。
我公司在此基礎上研發的(de)DER-PE型高效濾筒除塵(chén)器,將傳統除(chú)塵器進行結構(gòu)改造,以小風量除塵器(qì)做為單元,依(yī)據實際所需風量大小(xiǎo)選擇單元個數拚(pīn)接而成,解決了大型除塵器體(tǐ)積大、運費(fèi)高,運行不穩定等問題。
該濾筒過濾器具有以下特點:
①粉塵捕集效率高:過濾元件的除塵效率是由其本身特有的結構和(hé)塗(tú)層來實現的,適用於極(jí)細和(hé)特殊粉塵,通常對0.3μm以上超細粉塵的(de)除塵效率可達到>99.8 %。由(yóu)於焊接、切割煙塵顆粒直徑大(dà)部分在0.2μm以上,因(yīn)此特別適(shì)合(hé)金屬焊接,切割煙塵的淨化過(guò)濾。
②壓力損(sǔn)失穩定:濾筒采用橫裝的形式,安裝拆卸方便快捷,過濾筒母體層中不(bú)會發生堵塞現象,阻力損失僅與過濾風速有關。
③清灰效果(guǒ)好(hǎo):濾(lǜ)筒的剛性(xìng)結構,使得(dé)脈衝反吹氣流(liú)向空隙噴出時,濾(lǜ)筒無(wú)變形,表層粘附的粉塵,在瞬間即可被除去。
④使用壽(shòu)命可達1~2年,大大減少了更換濾芯的次數;濾筒的無故障運行時(shí)間長,不(bú)需要經常的維護與保養。