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催化燃燒設備可(kě)直接應用於中高濃度(1000mg/m3--8000 mg/m3)的有機廢氣淨化(huà),也可應用於活性炭吸附濃縮催化燃燒(shāo)係(xì)統。催化燃燒(shāo)設備是活性炭再生的熱量來源,是淨化有機廢氣的設備,同時也是確保有機廢氣淨化效果的關鍵設備。
適用範圍:
大(dà)風量、低濃度、多成分,無回收價值的有機廢氣(qì);
可適用於幾乎(hū)所有的含有機廢氣及(jí)惡(è)臭氣體的治理,可用於眾多的有機(jī)化工、造漆、塗裝、印刷(shuā)、印鐵、家用電器、絕緣材料、油炸食品等行業排放的各種有機廢氣(qì);
可處理的有機物質種類包括苯類、酮類(lèi)、酯類、酚(fēn)類、醛類、醇類、醚類和烴類(lèi)等。
催化燃燒設備(bèi)部件說明:
阻火過濾器——由特製的多層絲網組成,可阻止火焰(yàn)通過,過濾掉(diào)氣體中較大汙物,是(shì)本淨化裝置的安 全裝置之一;
換熱器——板式結構,它的(de)作用是利用催化反應放出熱量,加熱進氣,提高熱能利用率,減少加熱電能;
預熱室——由電熱管加熱,提高進氣溫度達到催化反應條件;
熱電阻——利用鎳鉻考鋼(gāng)帶不鏽鋼保護管的熱電阻;
催化(huà)床——由多層蜂窩(wō)狀(塊狀)催化劑組成,為本(běn)淨化裝置的核心;
防(fáng)爆器——為模(mó)片泄壓孔式,當設備運行發生意外事(shì)故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生;
整(zhěng)個催化燃燒廢氣淨化設備(bèi)為整體,將熱交換器(qì)、預熱裝置、催化反應(yīng)室組成一個整體,形成一個體積(jī)小、結構緊湊、氣流(liú)運行流暢(chàng)的有機體。設備上配套了兩個溫度控製(zhì)點,監控電加(jiā)熱溫度和有機氣體氧化分解溫度;整個設備中加熱溫度設置為250~280℃,反應溫度設置為400℃,為了保證催化劑(jì)的使用壽命,整個裝置的工作溫度可達450℃。
設備四周(zhōu)采用耐高溫阻燃(rán)的保溫材料保溫,厚度為100mm,保證外殼溫度小於50℃。
催化劑:
貴金屬催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為D一載體,Al2O3作為D二載體,以貴金屬Pd、Pt等作為主要活性組分,用高分散率均勻分布的方法製備而成,從而加(jiā)快反應的速度,降低反應的溫度,常規規(guī)格型號:150mm*150mm。
產品性能(néng)特點(diǎn):
①操(cāo)作方便:設備工作時,實(shí)現手動(dòng)/自動控(kòng)製;
②能(néng)耗低:設備啟動,僅需15~30分鍾升溫(wēn)至起燃溫度(有機廢氣濃(nóng)度高時);
③安(ān) 全可(kě)靠:設備配有阻火除塵係統、防(fáng)爆泄壓係統、超溫報警係統及先進的自控係統;
④阻力小、淨化效率高:采用先進的貴(guì)金屬鈀、鉑浸漬的蜂(fēng)窩(wō)陶瓷催化劑;
⑤使用(yòng)壽命長:催化劑一(yī)般(bān)10年更(gèng)換一次,並且載體可再生。
適(shì)用範圍(wéi):
催化燃燒(shāo)爐,適用於噴塗和烘幹設備的廢(fèi)氣處理,及石油化工、醫藥等行業(yè)散發的有害氣體淨化。滿足環保和勞動保護要求,同時增加換熱設備達到餘熱(rè)回用、節省能源的(de)目的。
1、機械、汽(qì)車、摩(mó)托車、家用電器、拖拉機等行業的噴(pēn)漆、烘幹(電泳漆烘幹)中產生的有機溶劑混合(hé)氣體的淨化處理。
2、適用於化工廠、醫藥廠、塗裝廠、合(hé)成(chéng)樹脂廠,膠片廠、有機(jī)化學工廠等企業生產過程中(zhōng)多餘廢氣的淨化處(chù)理。
3、適用於醇類、醛類、苯類、烯烴類等化學物質(zhì)(氣體(tǐ))的淨(jìng)化處理。