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催化燃燒設備可直接應用於中（zhōng）高濃度（1000mg/m3--8000 mg/m3）的有機廢氣淨化，也可應用於（yú）活性（xìng）炭吸附濃縮催化燃（rán）燒係統。催化燃燒設備是活（huó）性炭再生的熱（rè）量來源，是淨化有機廢氣的設備，同時也是（shì）確保有機廢氣淨化（huà）效果的關鍵設備。
適用範圍：
大風量、低濃度、多成分，無回收（shōu）價值的有機廢氣；
可適用於幾乎所有的含有（yǒu）機廢氣及惡臭氣體（tǐ）的治理，可用於眾多的有機化工、造漆、塗裝、印刷、印鐵、家用電器、絕緣材料（liào）、油炸食品等行業排放的各種有機廢氣；
可處理的有機物質種類包（bāo）括苯類、酮類（lèi）、酯類、酚類、醛類（lèi）、醇類、醚類和烴類等。
催化燃燒係統部件說明：
阻火過濾器——由特（tè）製的多層絲網組成，可阻止火焰通過，過（guò）濾（lǜ）掉氣體中較大（dà）汙（wū）物，是本淨化裝置的（de）安 全（quán）裝置之一；
換熱器——板式結構，它的（de）作用是利用催化反應放（fàng）出熱量，加熱（rè）進氣，提（tí）高熱能利用率，減少加熱電（diàn）能；
預熱室——由電熱管加熱，提（tí）高進氣溫度達到（dào）催化反應條件；
熱電阻（zǔ）——利用（yòng）鎳鉻考鋼帶不（bú）鏽鋼保護管的熱電阻；
催化床——由多（duō）層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本淨化（huà）裝（zhuāng）置的核心；
防（fáng）爆器——為模片泄壓孔式，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發（fā）生；
整個催化燃燒廢氣淨化設備為整體，將熱交（jiāo）換器、預熱裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊（còu）、氣流運行流暢的有機體。設（shè）備上配套了（le）兩個溫度控製點，監控電（diàn）加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度；整個設（shè）備中加熱溫度設置（zhì）為250～280℃，反應溫度設置為400℃，為了保證（zhèng）催化劑的使用壽命，整個裝置的工作溫度可達450℃。
設備四周采用（yòng）耐高（gāo）溫阻燃（rán）的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小於50℃。
催化劑：
貴金屬催化劑采用堇青石（shí）蜂窩（wō）陶瓷體作為D一載體，Al2O3作為D二（èr）載體，以貴金屬Pd、Pt等作為主要活性組分，用高分散率均勻分布的（de）方法製備而成，從而（ér）加快反應（yīng）的速（sù）度，降低（dī）反應的溫度，常規規（guī）格型（xíng）號：100mm*100mm*50mm。
產品性能特點：
①操作方（fāng）便：設備工作時，實現手動/自動控製；
②能耗低（dī）：設備（bèi）啟動，僅（jǐn）需15～30分鍾升溫至起燃溫度（有機廢（fèi）氣濃度高時）；
③安 全可靠：設備配有阻火除塵係統、防爆泄壓係統、超溫報警係統及先進的自（zì）控係統；
④阻力小、淨化效率高：采用先進的貴金屬鈀、鉑（bó）浸漬的蜂窩陶瓷催化（huà）劑（jì）；
⑤使用壽命長：催化劑一般2年更（gèng）換一次，並且載體可再生。
適用範圍：
催化燃燒設備，適用於噴（pēn）塗和烘幹設（shè）備的廢氣處理，及（jí）石油化工、醫藥等行業（yè）散發的有害（hài）氣體淨化。滿足環保和（hé）勞動保護要求，同時增加換熱設備達到餘熱回用（yòng）、節省能源的目的（de）。
1、機械、汽車、摩托車、家（jiā）用電（diàn）器、拖拉機等行業的噴漆、烘幹（電泳漆烘幹）中產生的有機溶劑混合氣體的（de）淨化處理（lǐ）。
2、適用於化工廠、醫藥廠、塗裝廠、合成（chéng）樹脂廠，膠片廠、有機化學（xué）工廠等企業生產（chǎn）過程中多（duō）餘廢氣的淨化處理。
3、適用於醇類、醛類、苯類、烯烴（tīng）類等（děng）化（huà）學物質（氣體）的淨（jìng）化處理。
