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催化燃燒設備可直接（jiē）應用於（yú）中高（gāo）濃度（1000mg/m3--8000 mg/m3）的（de）有機廢氣淨化，也可應用於活（huó）性炭吸附濃縮（suō）催化燃（rán）燒係統。催化燃燒設備是活性炭再（zài）生的熱量（liàng）來源，是淨（jìng）化有（yǒu）機廢氣的設備（bèi），同時也是（shì）確保有機廢氣淨（jìng）化效果的關鍵設備。
適用範圍：
大風量、低濃度、多成分，無回收價值的有機廢氣；
可適用於幾乎（hū）所有的含有機廢氣及惡（è）臭氣體的治理（lǐ），可用於眾多的有（yǒu）機化工、造漆、塗裝、印刷、印鐵、家用電器、絕緣材料（liào）、油炸食品等行（háng）業排放的各種有機廢氣；
可處理（lǐ）的有機物質種類（lèi）包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等。
催化燃燒係統部件說明：
阻火（huǒ）過濾器（qì）——由（yóu）特製（zhì）的多層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大汙物，是本（běn）淨化裝置的安 全裝置（zhì）之一；
換熱器——板式（shì）結構，它的作用是（shì）利用催化反應放（fàng）出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；
預熱室——由（yóu）電熱管加熱，提高進（jìn）氣溫度達到催化反應條件（jiàn）；
熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不（bú）鏽鋼保護管的熱（rè）電阻；
催化床——由多（duō）層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本淨化裝置的核心；
防爆器（qì）——為模片泄壓（yā）孔式（shì），當設備運行發生意外事故時，可及（jí）時裂開泄壓，防止意外事故（gù）發生；
整個催化燃（rán）燒廢氣淨化設（shè）備為整體，將熱交換器、預熱裝（zhuāng）置、催化反（fǎn）應室組成一個整體，形成一個體積小（xiǎo）、結（jié）構緊湊、氣流運行流暢的有機體。設備上配（pèi）套了兩個溫度控製（zhì）點，監控電（diàn）加熱溫度和有機氣體氧（yǎng）化分解（jiě）溫度；整個設備中加熱溫（wēn）度設置為250～280℃，反應溫度設置為400℃，為了保證（zhèng）催化（huà）劑的使（shǐ）用壽命，整（zhěng）個裝置的工作溫度可達450℃。
設備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚（hòu）度為100mm，保證外殼溫度小於50℃。
催化劑（jì）：
貴金屬催化劑采用堇青石蜂窩（wō）陶瓷體作為D一載體，Al2O3作為D二載體，以貴金（jīn）屬Pd、Pt等作為主（zhǔ）要活性組分，用高分散率均勻分布的方法（fǎ）製備而成，從而加快反應的速度，降低反應的溫度，常規規格（gé）型號（hào）：100mm*100mm*50mm。
產品性能特點：
①操作方便：設備工作時，實現手動/自動控製；
②能耗低：設備啟動，僅需15～30分鍾升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時（shí））；
③安 全可靠：設備配有阻（zǔ）火除塵（chén）係統、防（fáng）爆泄壓係統、超溫報警係統及先進的自控係（xì）統；
④阻力小、淨化效率（lǜ）高：采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑；
⑤使用壽命長：催化劑一般2年更換一次，並且載體可再生（shēng）。
適用範圍：
催（cuī）化燃燒設備，適用於噴塗和烘幹設備的廢（fèi）氣處理，及石油化工、醫藥等（děng）行業散（sàn）發（fā）的有害氣體淨化。滿（mǎn）足環保和勞動保（bǎo）護要求（qiú），同時增加換熱設備（bèi）達到餘熱回（huí）用、節省能源的目的。
1、機械、汽車、摩托車、家用電（diàn）器、拖拉機等行（háng）業的噴漆、烘幹（電泳漆烘（hōng）幹）中產生的有機溶劑混（hún）合氣體的淨化處（chù）理（lǐ）。
2、適用於化工廠、醫藥廠（chǎng）、塗裝廠、合成樹（shù）脂（zhī）廠，膠片廠、有機化學工廠等企業生產（chǎn）過（guò）程中多餘廢氣的淨化處理。
3、適用於醇類、醛類（lèi）、苯類、烯烴類等化學物質（氣體）的淨化處理。
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