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小編（biān）分享濾筒式除塵器與裝置。
濾筒式除塵器（qì）與裝置
一、概述
JIXLT-係（xì）列濾筒（tǒng）式除塵器係我公司自行設（shè）計生（shēng）產的一種過濾式除塵器。具有結構簡單、換（huàn）筒維修（xiū）方便、無需專用氣源、占地麵積（jī）小等優點。由於外（wài）殼在設計上采用旋風（fēng）分離原理，在處理高濃度塵氣時無需配置旋風除塵器。
二、適用範圍
本（běn）係列除塵器廣範適用於各行業處理生產中產生的各種釺維性、非（fēi）釺維性粉塵。並特別適用（yòng）於電（diàn）廠原煤輸送（sòng）、水泥（ní）行業對物料的破碎、粉磨、包裝（zhuāng）做（zuò）除塵淨（jìng）化。選用（yòng）不同的特殊覆膜過濾材料可分別適用於工業窯爐、鍋爐煙塵、及各種場合作淨化處理，但須保證進入除塵器的煙溫度低於120℃以下（xià）。
三、結構及工作原理
1、結構（gòu）及工作原理:除塵過濾工（gōng）況: 見圖：
A、含（hán）塵氣體進口切向進入旋風筒內,自（zì）上而下地作（zuò）螺旋運動,粗塵粒在離（lí）心力作用（yòng）下沿著旋風筒體內（nèi）壁運動,降（jiàng）至儲灰鬥中,微細粉塵則彌漫於含塵室粘附在濾筒外表麵上,淨化氣體則穿（chuān）過濾筒織物（wù）層匯入上部淨化氣室,經淨化氣出口（kǒu）由另配的排風機排（pái）出。
B、清灰（huī）工況：設備運行時，濾筒積灰不斷加厚阻力琢漸升高到一（yī）定值時，清袋機構由時控儀開啟工（gōng）作。被清下來的粉塵直接落入儲灰鬥中。由（yóu）卸灰閥排除。清灰（huī）機構由反吹風（fēng）機、旋背傳動機構、噴吹臂等部件組成，工作時噴吹臂作圓周運動，輪（lún）留對每個濾（lǜ）筒進行反向氣振清灰，使濾筒內（nèi）壁產生（shēng）鼓（gǔ）脹，抖掉積（jī）灰。
C．清灰時間控製：
視其入口粉塵濃度、過濾（lǜ）風速的高低（dī）：由時控儀跟據需要設定時（shí）間，控製（zhì）反吹機構定時（shí）開停。對於單圈排（pái）列（liè）的（de）1-2分鍾，對於雙圈排列的2-4分（fèn）鍾即可把粘附在濾筒表麵積灰抖掉。該係列延時即過（guò）濾時間一般設定為30min-240min或者240min-480min清灰一（yī）次。
四、主要技術性能見附表
（一）過濾麵積的計算（suàn），按下式進行：
A=Q/60V
A —過濾麵積
Q —處理風（fēng）量
V —過濾風速
（二）過（guò）濾風速的選（xuǎn）取：
過濾風（fēng）速按粉塵的特性、溫度、含濕量以及所選用的濾料性質而區分。一般在（zài）0。5-3m/nim內選取。特殊情況下可適當放寬。
（三（sān））本係列旋風濾筒除塵器（qì）的外殼旋風筒（tǒng），對粗塵粒有較強的分離作用。對於處理高濃度粉塵可以不單獨預設備旋（xuán）風除塵器。
（四）產（chǎn）品在設計中采用標（biāo）準化、通用化以滿足不同用戶（hù）的要求。除塵器（qì）進氣方向分左進風和右進風兩種，供用戶選擇。同時（shí）也可（kě）左、右進風口並聯使用，其處理能力倍（bèi）增。
（五）當用戶有壓縮氣源時，清（qīng）灰同（tóng）樣也可采用壓縮空（kōng）氣（qì）清灰，在配（pèi）置上采用脈衝電磁閥、脈衝控製儀，實現自動清灰。當多筒（tǒng）並聯使用
時就應（yīng）采用脈衝
控製清灰比較合（hé）理。
五、安裝
1、濾筒（tǒng）組裝配時與花盤、及結合處均應嵌入密封墊確保（bǎo）密封（fēng）。
2、人孔（kǒng）門及法蘭處的聯接均應嵌入密封膠墊，保證（zhèng）其氣密性。
3、減（jiǎn）速傳動機（jī）構安裝後要保證轉動靈活，旋臂噴口於花盤應保持（chí）40-50mm距離。
4、傳動三角帶（dài）要鬆（sōng）緊適（shì）當。
5、傳（chuán）動部分（fèn）應加（jiā）鈉基脂潤滑油，然後試（shì）轉看風機和旋轉機構是（shì）否（fǒu）接反。
6、視齊入口粉塵濃度調接好清灰時間和過濾時間。
7、一切正常無誤方（fāng）可起動係統投入（rù）正常使用。
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